[发明专利]一种用于着色的高含量β-胡萝卜素微胶囊的制备方法

说明书

本发明提供一种用于着色的高含量β‑胡萝卜素微胶囊的制备方法，包括：步骤S1、以重量份计，将包含10～30份β‑胡萝卜素、10～20份第一乳化剂和1～3份抗氧化剂的混合物熔融制成β‑胡萝卜素水溶液；步骤S2、将包含第二乳化剂和表面活性剂的混合物混匀制得水溶性改性剂；步骤S3、将所述β‑胡萝卜素水溶液与所述水溶性改性剂的混合物经在线剪切、均质和真空干燥处理，即得。本发明提供的制备β‑胡萝卜素微胶囊的方法，不仅能够缩短制备时间，提高效率，还能够有效地降低β‑胡萝卜素的损失以及提高全反式β‑胡萝卜素含量，无任何溶媒残留，所生产出来的高含量β‑胡萝卜素微胶囊水溶性很好，溶于水后无沉淀产生。

技术领域

本发明涉及胡萝卜素制备技术，更具体地，涉及一种用于着色的高含量β-胡萝卜素微胶囊的制备方法。

背景技术

β-胡萝卜素是一种脂溶性化合物，是人体不可或缺的营养素，在防止老化和衰老引起的多种退化疾病方面具有显著的功能。并且，β-胡萝卜素是自然界中最普遍存在也最稳定的天然色素。

β-胡萝卜素可广泛用作黄色色素代替油溶性焦油系色素，并广泛应用于其他食用油脂、糕点、起酥油等。用于食品时，常采用油相溶媒。如公开号为CN102796398A的中国专利申请，其公开了一种用于着色的β-胡萝卜素微胶囊的制备方法。

该方法将100份干基糯玉米淀粉经加水分散成30％～40％的淀粉乳、调节pH值至5.5～6.5后在0.1～1份耐高温α-淀粉酶存在下于75～90℃酶解10～30分钟；然后将1～10份β-胡萝卜素、1～3份辛烯基琥珀酸酐和0～30份植物油的熔融物在氮气保护下于30～90分钟内匀速滴加到上述淀粉乳中，滴加完后继续剪切乳化30～60分钟，并维持体系的pH值在8～9。

上述方法能够一定程度上控制高温条件下伴随产生的副产物。但是，由于其在制备过程中，依然采用了植物油，且其在高温条件下持续反应的时间较长，β-胡萝卜素被氧化和(或)异构化的抑制效果还有待提高。

由于β-胡萝卜素难溶于水溶液体系中，在制备过程中容易造成β-胡萝卜素的损失。目前在用于着色的β-胡萝卜素微胶囊中，β-胡萝卜素的含量都较低。市场上用于着色的β-胡萝卜素粉剂中，β-胡萝卜素的质量含量通常在1-2％。

并且，目前常规的微胶囊制备方法中，多是通过将β-胡萝卜素溶解于油相中，以形成含有β-胡萝卜素的分散体系，从而制备β-胡萝卜素微胶囊。

但是，油相所采用的各种溶媒在高温处理时，会产生其他有害物质，而影响微胶囊的品质。同时，其在长时间高温处理过程中，溶解于油相中β-胡萝卜素容易被氧化而发生异构化，导致微胶囊中的全反式β-胡萝卜素含量较低；市场上的高含量β-胡萝卜素微胶囊采用喷雾-淀粉流化床干燥技术制得，由于淀粉不溶于水导致生产的β-胡萝卜素微胶囊水溶性较差。

发明内容

本发明提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于着色的高含量β-胡萝卜素微胶囊的制备方法，以解决β-胡萝卜素微胶囊制备过程中β-胡萝卜素损失较大、β-胡萝卜素被氧化和/或异构化严重以及高含量β-胡萝卜素微胶囊水溶性差的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种用于着色的β-胡萝卜素微胶囊的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1、以重量份计，将包含10～30份β-胡萝卜素、10～20份第一乳化剂和1～3份抗氧化剂的混合物熔融制成β-胡萝卜素水溶液；

步骤S2、将包含第二乳化剂和表面活性剂的混合物混匀制得水溶性改性剂；

步骤S3、将所述β-胡萝卜素水溶液与所述水溶性改性剂混合后，经剪切、均质和真空干燥处理。

本发明所述的方法由包含β-胡萝卜素、第一乳化剂和抗氧化剂的混合物混合制备得到分散性良好的β-胡萝卜素水溶液，有利于提高所制备β-胡萝卜素微胶囊的水溶性。