[发明专利]一种抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法，该抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金由以下质量份的原料组成：聚碳酸酯：30～55份；ABS树脂：20～45份；无卤阻燃剂：10～15份；增韧剂：3～8份；相容剂：2～5份；光稳定剂：0.3～2份；纳米金属氧化物：0.5～5份；抗氧剂：0.3～1份；润滑剂：0.3～0.5份。其制备方法如下：1)将各原料加入高速搅拌机混合均匀；2)将步骤1)的物料加入双螺杆挤出机，挤出、过水拉条、切粒、干燥。本发明的抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金具有优异的抗紫外性能、抗老化性能和阻燃性能，综合性能优异，冲击强度高，制备工艺简单，易于进行大规模工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法，属于阻燃复合材料技术领域。

背景技术

PC/ABS材料是一种综合性能优良的高分子合金材料，其综合了聚碳酸酯的硬度、力学强度、高热变形温度和ABS良好的加工性能、成型性能。PC/ABS合金是近年来使用非常广泛的一种合金材料，这种材料很好地解决了PC材料存在的熔体强度过高、制品容易应力开裂的问题，同时又提高了ABS的硬度、冲击强度和热变形温度。然而，PC/ABS合金的抗紫外光老化性能差，严重限制了其在户外领域的使用，特别是在汽车外饰材料方面的应用。PC的含量对PC/ABS合金的冲击性能影响很大，增加PC用量可以提高PC/ABS合金的冲击强度，但是也会导致成本增加，因此，很多研发人员采用增韧剂来提高合金的冲击强度。另外，ABS的存在使得材料容易燃烧，目前市面上大部分阻燃PC/ABS的合金材料采用的都是溴-锑阻燃体系，含溴化合物在燃烧时会产生有毒气体HBr，会造成环境污染，已经被许多国家禁止使用，无卤阻燃PC/ABS成为了近几年的研究热点。

由于ABS中的丁二烯含有碳-碳双键，因此，目前大多数要求抗紫外光照的场合大多都采用耐候性较好的ASA。例如：CN 101759984A公开了一种低光泽、抗紫外PC/ASA组合物，CN 101759982A公开了一种抗静电、抗紫外PC/ASA材料组合物，两者都是通过添加苯并三唑类光稳定剂来改善材料的抗紫外性能，但单独添加苯并三唑类光稳定剂的效果有限，材料在长期紫外照射下仍然会老化严重。

CN 101168614A公开了一种阻燃抗紫外型PC/ABS组合物，该组合物主要添加苯并三唑类紫外光吸收剂和受阻胺类光稳定剂，并添加金红石钛白粉作光屏蔽剂，达到抗紫外光照性能，但受阻胺类紫外线吸收剂具有弱碱性，在高温高湿的加工过程中容易引起PC分解，导致材料的各项性能变差。

因此，有必要开发一种抗紫外、无卤、阻燃性能优异、力学性能优异的PC/ABS合金。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种抗紫外无卤阻燃PC/ABS合金，由以下质量份的原料组成：

聚碳酸酯：30～55份；

ABS树脂：20～45份；

无卤阻燃剂：10～15份；

增韧剂：3～8份；

相容剂：2～5份；

光稳定剂：0.3～2份；

纳米金属氧化物：0.5～5份；

抗氧剂：0.3～1份；

润滑剂：0.3～0.5份。

所述的聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物，其中丁二烯的质量百分含量为5％～20％，丁二烯的粒径为0.5～2.0μm。