[发明专利]一种雪肤绒的生产加工方法在审
申请号: | 201711488832.2 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108221162A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 刘永平;张桂珍;王丽萍;陈智;包亚红;徐溪 | 申请(专利权)人: | 连云港金典纺织科技有限公司;连云港鹰游工程技术研究院有限公司 |
主分类号: | D04B21/04 | 分类号: | D04B21/04;D06B3/10;D06C3/00;D06C7/02;D06C11/00;D06C13/00;D06C13/06;D06C15/00;D06P1/16;D06P3/54;D06P5/02 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烫光 生产加工 绒面 超细涤纶 定型烘干 定型拉幅 反面起毛 工艺改良 染色纤维 颜色分层 异性纤维 原料选择 综合品质 丰满度 预定型 织造 染色 手感 剪毛 毛根 毛尖 面丝 起皱 上浆 梳毛 无光 异形 环节 | ||
本发明是一种雪肤绒的生产加工方法,通过运用三角无光超细涤纶DTY长丝这种异形异性纤维作为面丝,从原料选择、织造、上浆预定型、预烫光、梳烫、染色、定型烘干、一次烫光、反面起毛、梳毛、二次烫光、剪毛、气流滚束整理和定型拉幅各个环节入手,进行工艺改良,最终得到一种绒面丰满度好,综合品质高的雪肤绒成品,其次,还能够解决染色纤维毛尖、中干、毛根颜色分层现象及绒面易起皱问题。与现有技术相比,本发明能够有效提升雪肤绒的手感和品质,且成品的综合性价比较高。
技术领域
本发明涉及一种绒类纺织品的生产加工方法,特别是一种雪肤绒的生产加工方法。
背景技术
常规超细涤纶经编法兰绒,是由扁平DTY涤纶长丝为原料,由经编机织造后,经梳、烫、后整理的加工,加上印染的独特色到图案处理,形成了特有的涤纶绒类系列产品,产品广泛应用于服装、玩具、家纺等领域。而异形异性纤维是近两年化纤生产厂家新开发的具有特殊性能的新型化学纤维,属于差别化纤维的范畴,三角无光超细涤纶DTY长丝就是其中的一种,由它为原料织成的经编异形异性雪肤绒,由于三角形特有组织结构特性,纤维分散性好,比表面积大,毛面蓬松、丰满,毛面手感特别细腻柔软,经过特殊后整理风格加工,该产品既具有蚕丝织物的丝滑感又有棉的亲肤温暖感,还有细胎羊毛绒的组织结构特性与化学纤维的优良特性,是兼具多种特质的高档涤纶绒类产品,是超细涤纶经编法兰绒升级版,有着广阔的发展前景,然而运用现有生产加工工艺制得的产品风格单一、性能单一,且毛面绒感丰满度达不到理想状态。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够提升产品整体质感的雪肤绒生产加工方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种雪肤绒的生产加工方法,其特点是,具体生产加工步骤如下,
原料选择:选用三角无光DTY涤纶长丝作为面丝,选用FDY长丝作为底丝;
织造:选用18-24针/英寸的经编机进行织造,得到正面毛高为4-10mm的坯布;
上浆预定型:取软浆和水按照0.1-10:90-99.9的质量比例调制成浆料溶液;将坯布正面朝上并按照顺毛方向导入上浆机,上浆温度为130-180℃,坯布行进速度为15-40m/min;对上浆后的坯布进行立即烘干,烘干过程中保持烘干机的上风机转速小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800 r/min且小于等于2200 r/min,得到初步的织物;
预烫光:将织物正面朝上并按照顺毛方向导入烫光机,导入速度为15-25m/min,烫光机的烫光温度为195-200℃;
梳烫:首先,将预烫光后的织物正面朝上并依次按照逆毛方向、顺毛方向、逆毛方向、顺毛方向导入烫光机进行四次烫光,各次烫光时织物导入速度均为15-25m/min、烫光机的烫光温度均为180-210℃,充分使绒毛纤维烫直、烫透、烫匀,使毛面挺立,手感细腻顺滑;在各次烫光之前,织物均要经过梳毛机进行梳毛;
染色:选用配伍性好、性能一致的分散染料和纺织助剂配制好染浴对梳烫后的织物进行染色,染浴pH值控制在4.5-5.0之间,将染浴放入水浴中并以1.0-1.5℃/min的升温速度逐渐加热到125-135℃,保温25-35min,然后以1.5-2.0℃/min的降温速度逐渐冷却至常温,得到色牢度大于等于4的织物;
定型烘干:用烘干机对染色后的织物进行烘干,织物在烘干机中的行进速度为25-35m/min,烘干机的上风机转速大于等于1500r/min且小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800 r/min且小于等于2200 r/min,整体烘干温度控制在170-190℃范围内;
一次烫光:将定型烘干后的织物正面朝上导入烫光机,分次对织物正面进行顺毛方向烫光和逆毛方向烫光,导入速度为15-25m/min,烫光机的烫光温度为130-200℃;
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