[发明专利]一种改性聚氯乙烯及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性聚氯乙烯及其制备方法，包括以下重量份数比的组分：聚氯乙烯20‑30份，纳米碳酸钙10‑15份，炭黑10‑12份，酚醛树脂5‑8份，隔热剂5‑8份，矿物油3‑5份，稳定剂2‑3份。本发明通过纳米碳酸钙的添加能够有效增强塑料件的柔韧性，抗弯曲，抗开裂、断裂的性能均能得到极大程度的提高；绝热剂的加入极大程度的提高了聚乙烯的强度和抗热隔热能力。

技术领域

本发明属于聚氯乙烯加工技术领域，尤其是涉及一种改性聚氯乙烯及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（pvc）是现有技术中产量仅低于聚氯乙烯（PE）的塑料。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

传统的制备工艺制备得到的聚氯乙烯的柔韧性较差，进而抗开裂、断裂的能力均较差。其次，聚氯乙烯的隔热性能不够强，极易发生老化。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的性能良好、抗冲击能力强的改性聚氯乙烯及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚氯乙烯，包括以下重量份数比的组分：聚氯乙烯20-30份，纳米碳酸钙10-15份，炭黑10-12份，酚醛树脂5-8份，隔热剂5-8份，矿物油3-5份，稳定剂2-3份。本发明通过纳米碳酸钙的添加能够有效增强塑料件的柔韧性，抗弯曲，抗开裂、断裂的性能均能得到极大程度的提高；绝热剂的加入极大程度的提高了聚乙烯的强度和抗热隔热能力；增加了炭黑，可对一部分紫外线进行吸附，避免聚氯乙烯出现变色的情况。

进一步的，所述隔热剂为石棉和石英石粉按照重量比2:3组成的混合物。

进一步的，所述石英石粉的制备步骤如下：取石英石清洗并烘干后，采用研磨设备对石英石进行研磨，过120目筛后制得石英石粉。

本发明还公开了一种用于制备聚氯乙烯的方法，包括以下步骤：

（1）预混：将聚氯乙烯，纳米碳酸钙，炭黑，酚醛树脂，隔热剂进行混合至均匀，制得干粉料；

（2）搅拌：将干粉料投入搅拌设备中，加入有机溶剂，矿物油，稳定剂搅拌至胶状，得到胶状混合物；

（3）对胶状混合物进行粉碎，蒸馏去除有机物，得到聚氯乙烯。

本发明中通过预混现现行对干粉料进行混合，保证物料之间混合均匀，进而在后期搅拌时，物料的混合更为均匀，进而最大程度的提升制备得到的聚氯乙烯的性能，提升聚氯乙烯的抗冲击性能和抗弯曲性能；且搅拌时的耗时将极大程度的被缩短，加工效率高。

进一步的，所述有机溶剂为二甲苯、四氢萘及十氢萘中的一种与氯仿形成的混合液。

进一步的，所述有机溶剂为四氢萘与氯仿形成的混合液，所述甲苯与氯仿的体积比为4:1

进一步的，所述搅拌设备包括搅拌室和设于搅拌室内的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、设于搅拌轴上的搅拌桨及用于驱动所述搅拌轴转动的驱动件；所述搅拌桨上设有用于引导流体在搅拌桨转动的过程中发生流动以在搅拌室内产生紊流的紊流通道。本发明通过紊流通道的设置，使得搅拌装置在工作是，能够使得搅拌室内处于紊流状态，进而使得各物料之间受到充分的撞击，物料间混合均匀，搅拌效果好；从而最大程度的提升制备得到的聚氯乙烯的性能，提升聚氯乙烯的抗冲击性能和抗弯曲性能。

进一步的，所述搅拌桨为S型结构设置，所述紊流通道为设于该搅拌桨外表面的弧形凸筋；通过S形结构的设置，使得搅拌桨在搅拌的过程中将产生较大的紊流效果，进一步提升物料混合的均匀度。

进一步的，所述紊流通道为设于该搅拌桨上的弧形通槽；弧形通槽可减小搅拌桨在转动过程中受到的阻力，可降低驱动件的功率，实现节能。