[发明专利]医用水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置

说明书

医用水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，主要包括：聚合釜(D101)、冷却器(C101)、结晶槽(F101)、聚合釜(D102)、中和釜(D103)、减压蒸馏塔(E101)、聚合釜(D104)、结晶槽(F102)、聚合釜(D105)、沉淀槽(F103)、溶解槽(F104)，其中，减压蒸馏塔(E101)分别与中和釜(D103)、聚合釜(D104)相连接，聚合釜(D105)分别与结晶槽(F102)、沉淀槽(F103)相连接，其中，聚合釜(D101)公称容积1200‑1300L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及医用水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置。

背景技术

水凝胶聚丙烯酰胺是很有前途的医用水凝胶，并且在二次采油、分散剂、保护性膜及涂料等方面有广泛的用途。现有的生产装置大多比较复杂，聚丙烯酰胺作为医用水凝胶，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供医用水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，主要包括：聚合釜(D101)、冷却器(C101)、结晶槽(F101)、聚合釜(D102)、中和釜(D103)、减压蒸馏塔(E101)、聚合釜(D104)、结晶槽(F102)、聚合釜(D105)、沉淀槽(F103)、溶解槽(F104)，其中，减压蒸馏塔(E101)分别与中和釜(D103)、聚合釜(D104)相连接，聚合釜(D105)分别与结晶槽(F102)、沉淀槽(F103)相连接，其中，聚合釜(D101)公称容积1200-1300L，冷却器(C101)换热管间距0.025-0.026m，结晶槽(F101)筒体直径730-750mm。

医用水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，生产流程为：将吡咯烷酮加入聚合釜D101中，在70-73℃时分批缓慢加入多聚甲醛，保持反应1-2h，冷却，反应混合物在F101中用苯重结晶。将HMPy和甲醇加入聚合釜D102中，用浓盐酸调至pH为2.2-2.6，室温下搅拌反应70-90min。泵入中和釜D103中，加入适量浓盐酸，除去过量甲醛，经减压蒸馏塔E101减压蒸馏得无色透明液体MMPy。在聚合釜D104中加入MMPy、丙烯酰胺、对甲苯磺酸吩噻嗪，在氮气保护下，搅拌加热，反应体系温度达92-96℃时，有甲醇蒸出；继续加热至130-135℃，在2-3h后停止反应，冷却后以丙酮为溶剂在F102中重结晶得PyMAM。在聚合釜D105中加入PyMAM单体，以甲基丙烯酸N，N-二甲氨基乙酯-对硫酸钾为引发体系进行本体聚合，通氮气20-30min，在室温下聚合反应2-3h。产物导入F103，加入四氢呋喃溶剂进行沉淀，然后在F104中用甲醇溶解；再于四氢呋喃中沉淀，反复5-7次，得产品P(PyMAM)。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是医用水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，主要包括：聚合釜(D101)、冷却器(C101)、结晶槽(F101)、聚合釜(D102)、中和釜(D103)、减压蒸馏塔(E101)、聚合釜(D104)、结晶槽(F102)、聚合釜(D105)、沉淀槽(F103)、溶解槽(F104)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量(均为工业级)