[发明专利]平衡杆及其生产工艺流程

说明书

本发明公开了一种平衡杆及其生产工艺流程，包括弯折成型的金属线材，金属线材表面披覆有绝缘层，绝缘层为均匀致密且表面光滑的尼龙粉层。生产工艺流程主要步骤为：一、成型：将金属线材通过弯折机成型处理为设定形状；二、挂粉：将成型后的金属线材加热后掉落于装有尼龙粉的机器中，通过机器震动把表面沾有尼龙粉的金属线材逐渐与尼龙粉分离开；三、覆光：将挂粉后的金属线材通过覆光机加热后，金属线材表面沾有的尼龙粉熔化后冷却形成均匀致密且表面光滑的尼龙粉层，最终形成平衡杆。若挂粉步骤中装有的尼龙粉为各种颜色的尼龙粉混合组成的彩色尼龙粉，则可实现彩色绝缘层披覆，披覆的尼龙粉层不但美观且经久耐磨，并起到更高的绝缘作用。

技术领域

本发明涉及电脑键盘内组件加工领域，尤其是一种平衡杆及其生产工艺流程。

背景技术

传统的平衡杆为在弯折成型的金属线材表面进行喷漆或烤漆以达到绝缘作用，由于漆层的绝缘性差、环保性差、且长时间使用易磨损脱落的特性，平衡杆存在有安全隐患，且颜色单一。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种平衡杆及其生产工艺流程，可达到更高的绝缘性和耐磨损性，并可实现多色绝缘层披覆。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平衡杆，包括弯折成型的金属线材，该金属线材表面披覆有绝缘层，所述绝缘层为均匀致密且表面光滑的尼龙粉层。

作为本发明的进一步改进，所述尼龙粉层由若干尼龙粉一体熔合而成。

作为本发明的进一步改进，所述若干尼龙粉由各种颜色的尼龙粉混合形成。

一种平衡杆的生产工艺流程，所述生产工艺流程按如下步骤进行：

一、成型：将金属线材通过弯折机成型处理为设定形状；

二、挂粉：将成型后的金属线材加热后掉落于装有尼龙粉的机器中，通过机器震动把表面沾有尼龙粉的金属线材逐渐与尼龙粉分离开，完成无触点披覆的挂粉步骤；

三、覆光：将挂粉后的金属线材通过覆光机加热后，金属线材表面沾有的尼龙粉熔化后冷却形成均匀致密且表面光滑的尼龙粉层，最终形成平衡杆；

四、品质检查：对平衡杆进行品质检查；

五、成品包装：对检查合格的平衡杆进行包装。

作为本发明的进一步改进，所述步骤二中机器内装有的尼龙粉为由各种颜色的尼龙粉混合组成的彩色尼龙粉，挂粉步骤中机器内装入彩色尼龙粉，即可实现彩色绝缘层披覆，披覆的尼龙粉层不但美观且经久耐磨，并起到更高的绝缘作用。

本发明的有益效果是：采用金属线材沾取尼龙粉，尼龙粉熔化冷却成均匀致密且表面光滑的尼龙粉层的方式披覆绝缘层，若挂粉步骤中装有的尼龙粉为各种颜色的尼龙粉混合组成的彩色尼龙粉，则可实现彩色绝缘层披覆，披覆的尼龙粉层不但美观且经久耐磨，并起到更高的绝缘作用。

附图说明

图1 为本发明结构示意图；

图2 为本发明的剖面示意图。

具体实施方式

实施例：一种平衡杆，包括弯折成型的金属线材1，该金属线材1 表面披覆有绝缘层2，所述绝缘层2 为均匀致密且表面光滑的尼龙粉层。

所述尼龙粉层由若干尼龙粉一体熔合而成。

所述若干尼龙粉由各种颜色的尼龙粉混合形成。

一种平衡杆的生产工艺流程，所述生产工艺流程按如下步骤进行：

一、成型：将金属线材1 通过弯折机成型处理为设定形状；