[发明专利]恒温管生产工艺在审
| 申请号： | 201711488187.4 | 申请日： | 2017-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN109986815A | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 崔锡恩 | 申请（专利权）人： | 青岛金越隆机械有限公司 |
| 主分类号： | B29D23/00 | 分类号： | B29D23/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山东省青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 恒温管 注塑 去毛刺 水冷却 外管 修型 生产工艺 恒温水管 外径表面 保温膜 成品库 覆膜机 注塑机 出模 拉管 内管 成型 达标 生产 检验 | ||
本发明涉及一种恒温水管的生产工艺，以生产内径￠15mm、外径￠25mm、长600mm的恒温管为例：内管注塑拉管成型‑水冷却‑去毛刺修型——进入覆膜机(对内管外径表面覆保温膜)‑自然冷却‑进入外管注塑机(进行恒温管的外管注塑)‑出模水冷却‑去毛刺修型——待检产成品‑检验合格入成品库，工艺简单易操作，无污染，生产的产品质量达标，适应性广泛。
技术领域
本发明涉及一种恒温水管的生产工艺。
背景技术
目前，普通铝塑管的生产工艺是通过注塑机上的注塑模一次性注塑完成的，这种工艺进行恒温管的生产是不能达到产品要求的。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供一种恒温管生产工艺，一种能达到恒温管产品要求的生产工艺。
本发明的技术解决方案是：一种恒温管的生产工艺如下：
恒温管的内管注塑拉管成型- 水冷却- 去毛刺修型——进入覆膜机( 对内管外径表面覆保温膜)- 自然冷却(8 小时)- 进入外管注塑机( 进行恒温管的外管注塑)- 出模水冷却- 去毛刺修型——待检产成品- 检验合格入成品库。
所述的保温膜厚度与内管壁厚的比为：1 ∶ 1
本发明的优点是：1、工艺简单易操作；2、无废水、废气及噪声污染；3、该工艺生产的产品能达到设计及质量要求；4、该工艺生产的产品适应性广泛。
下面将结合实例对本发明作进一步详细描述。
具体实施方式
实施例以生产内径￠15mm、外径￠25mm、长600mm 的恒温管为例：
在注塑机上装恒温内管拉管模具进行内管拉管成型( 内管壁厚2mm)- 成型管进入冷却水箱冷却- 出冷却水箱后进行去毛刺修型- 将修型后的内管顺入覆膜机进行外径表面覆保温膜( 保温膜厚2mm)- 覆膜完成出机自然冷却8 小时至常温状态- 将覆膜管放入注塑机外管注塑模中进行外管注塑( 壁厚1mm) 使内管、保温膜、外管成一体管- 拉管出模进入冷却水箱冷却- 出水箱进行去毛刺修型- 归入待检产成品- 检验合格后入成品库。
同样，应用该工艺可以进行其他规格型号的恒温管的生产、制造。
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