[发明专利]一种可排气的新型冷铁外包砂芯的模具在审
申请号: | 201711488109.4 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108057867A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 别云波 | 申请(专利权)人: | 天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D15/00 | 分类号: | B22D15/00;B22C9/10 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 301800 天津市宝*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 排气 新型 外包 模具 | ||
本发明是一种可排气的新型冷铁外包砂芯的模具,包括中心冷铁,所述中心冷铁外围有砂芯,所述中心冷铁内部从上到下贯穿有中心排气孔,所述中心冷铁与砂芯相接触的侧壁上从上到下钻有多排的排气小孔,所述排气小孔向中心冷铁内延伸并与所述中心排气孔相连通。所述中心排气孔的水平截面为圆形,所述排气小孔的直径为3mm。所述排气小孔共有五排,每排设有十个排气小孔。所述砂芯为内部中空的圆柱形结构。本发明结构简单,稳定可靠,能够快速有效的去除产品内部窝气现象,降低铸造成本。
技术领域
本发明涉及铸件铸造过程中排气的技术领域,尤其涉及一种可排气的新型冷铁外包砂芯的模具。
背景技术
随着科学的进步,铸件向着形状复杂、高强度、高质量方向发展,铸造过程中对铸件的内在质量和外观质量都提出了更高的要求。为了解决铸件铸造过程中的缩松、缩孔和裂纹等问题,通常在砂芯和型芯内加冷铁,但是中心冷铁可能会造成产品内部气体无法顺利排出,产生窝气现象。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种可排气的新型冷铁外包砂芯的模具。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可排气的新型冷铁外包砂芯的模具,包括中心冷铁,所述中心冷铁外围有砂芯,所述中心冷铁内部从上到下贯穿有中心排气孔,所述中心冷铁与砂芯相接触的侧壁上从上到下钻有多排的排气小孔,所述排气小孔向中心冷铁内延伸并与所述中心排气孔相连通。
所述中心排气孔的水平截面为圆形,所述排气小孔的直径为3mm。
所述排气小孔共有五排,每排设有十个排气小孔。
所述砂芯为内部中空的圆柱形结构。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,稳定可靠,能够快速有效的去除产品内部窝气现象,降低铸造成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为中心冷铁的结构示意图;
图3为砂芯的结构示意图;
图中:1-中心冷铁;2-砂芯;3-中心排气孔;4-排气小孔;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图3所示,一种可排气的新型冷铁外包砂芯的模具,包括中心冷铁 1,所述中心冷铁1外围有砂芯2,所述中心冷铁1内部从上到下贯穿有中心排气孔3,所述中心冷铁1与砂芯2相接触的侧壁上从上到下钻有多排的排气小孔 4,所述排气小孔4向中心冷铁1内延伸并与所述中心排气孔3相连通。
所述中心排气孔3的水平截面为圆形,所述排气小孔4的直径为3mm。
所述排气小孔4共有五排,每排设有十个排气小孔4。
所述砂芯2为内部中空的圆柱形结构。
本发明所述的可排气的新型冷铁外包砂芯的模具,结构简单,稳定可靠,使铸造过程中砂芯2产生的气体得到有效的排出,使产品窝气现象由原来的40%减少到2%,提高了成品率,降低了成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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