[发明专利]一种包磁组件、柱状包磁组件及加工方法在审
| 申请号: | 201711487153.3 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN108053967A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
| 发明(设计)人: | 唐玉蓉;吴志坚;代华进 | 申请(专利权)人: | 成都银河磁体股份有限公司 |
| 主分类号: | H01F7/00 | 分类号: | H01F7/00;H01F41/02 |
| 代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 王芸;庞启成 |
| 地址: | 611731 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 组件 柱状 加工 方法 | ||
1.一种包磁组件,包括磁体,其特征在于:所述磁体上具有磁性工作面,在所述磁体上设置有覆盖层,所述覆盖层将所述磁性工作面封闭在内,所述覆盖层采用不易导磁的材料制得。
2.根据权利要求1所述的包磁组件,其特征在于:所述不易导磁的材料为相对磁导率小于或者等于100的材料。
3.根据权利要求1所述的包磁组件,其特征在于:所述不易导磁的材料为金属材料。
4.根据权利要求1所述的包磁组件,其特征在于:所述不易导磁的材料为不锈钢材料、碳纤维材料、纤维增强复合材料或者颗粒增强复合材料。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的包磁组件,其特征在于:所述覆盖层将所述磁体包覆在内。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的包磁组件,其特征在于:所述包磁组件还包括有注塑层,所述注塑层与所述覆盖层相配合,将所述磁体包覆在内。
7.根据权利要求6所述的包磁组件,其特征在于:所述覆盖层的厚度为0.1-0.5mm。
8.根据权利要求6所述的包磁组件,其特征在于:所述覆盖层边缘嵌入所述注塑层内。
9.一种柱状包磁组件,包括磁体,其特征在于:所述磁体为中空的柱状结构,所述磁体的内侧壁面为安装面或者磁性工作面,所述磁体的外侧壁面为磁性工作面或者安装面,在所述磁性工作面上设置有覆盖层,所述覆盖层为筒状,所述覆盖层采用不易导磁的材料制得。
10.根据权利要求9所述的柱状包磁组件,其特征在于:所述覆盖层为金属材料、碳纤维材料、纤维增强复合材料或者颗粒增强复合材料。
11.根据权利要求10所述的柱状包磁组件,其特征在于:所述覆盖层为不锈钢材料。
12.根据权利要求9所述的柱状包磁组件,其特征在于:所述覆盖层的厚度为0.1-0.5mm。
13.根据权利要求9-12任意一项所述的柱状包磁组件,其特征在于:所述磁体的安装面上还设置有注塑层,所述注塑层覆盖在所述安装面上,并沿所述磁体的端部延伸,将所述磁体的端部包覆在内,所述注塑层与所述覆盖层之间为密封配合。
14.根据权利要求13所述的柱状包磁组件,其特征在于:所述覆盖层的边缘在超出所述磁体的边缘后,朝所述安装面所在的一侧弯折,形成翼边。
15.根据权利要求14所述的柱状包磁组件,其特征在于:所述翼边嵌入所述注塑层内。
16.根据权利要求13所述的柱状包磁组件,其特征在于:还包括轴,所述磁体的内侧壁面为安装面,所述磁体的外侧壁面为所述工作面,所述磁体套设在所述轴上,所述轴与所述磁体的内侧壁面之间通过注塑的方式,形成有所述注塑层。
17.一种包磁组件的加工方法,其特征在于:包括下述步骤:
A、在磁体的磁性工作面上设置覆盖层,所述覆盖层采用不易导磁的材料制得;
B、在所述磁体的磁性安装面上通过注塑的方式形成注塑层,所述注塑层与所述覆盖层之间为密封配合。
18.根据权利要求17所述的加工方法,其特征在于:所述磁体为中空的筒状结构,所述覆盖层为筒状,所述覆盖层套设在所述磁体的磁性工作面上,在所述步骤A中,所述覆盖层的边缘在超出所述磁体的边缘后,朝所述安装面所在的一侧弯折,形成翼边,在所述步骤B中,所述翼边嵌入所述注塑层内。
19.根据权利要求18所述的加工方法,其特征在于:所述包磁组件还包括有轴,在所述步骤B中,先将设置了覆盖层的磁体套设在所述轴上,然后在所述磁体的工作面与所述轴之间进行注塑,形成注塑层,所述注塑层与所述磁体和所述轴之间为固定配合。
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