[发明专利]锂电池干法单拉隔膜生产线在审
申请号: | 201711487009.X | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108110195A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 张幸彬 | 申请(专利权)人: | 佛山鹏程易胜机械有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;B29C55/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区桂城街道平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷筒状薄膜 拉伸 张力检测辊 薄膜材料 复合单元 隔膜生产线 冷却辊 锂电池 大辊 干法 小辊 一次性完成 薄膜孔隙 生产效率 收卷单元 制造过程 成品率 多层 隔膜 薄膜 | ||
1.锂电池干法单拉隔膜生产线,该生产线包括:第一卷筒状薄膜(1)、第二卷筒状薄膜(2)、第三卷筒状薄膜(3)、第四卷筒状薄膜(4)、第一张力检测辊(5)、第二张力检测辊(6)、第三张力检测辊(7)、第四张力检测辊(8)、第一复合单元(9)、第二复合单元(10)、第三复合单元(11)、第一拉伸小辊(13)、第二拉伸小辊(14)、第一拉伸大辊(15)、第二拉伸大辊(16)、第一冷却辊(17)、第二冷却辊(18)和收卷单元,其特征在于,所述第一卷筒状薄膜(1)、所述第二卷筒状薄膜(2)、所述第三卷筒状薄膜(3)和所述第四卷筒状薄膜(4)上依次设有第一薄膜材料(101)、第二薄膜材料(102)、第三薄膜材料(103)和第四薄膜材料(104)。
2.根据权利要求1所述的锂电池干法单拉隔膜生产线,其特征在于,所述第一卷筒状薄膜(1)上的所述第一薄膜材料(101)通过所述第一张力检测辊(5),所述第二卷筒状薄膜(2)上的所述第二薄膜材料(102)通过所述第二张力检测辊(6),所述第一薄膜材料(101)和所述第二薄膜材料(102)均通过所述第一复合单元(9)进行复合变成第一复合薄膜材料(105)。
3.根据权利要求1所述的锂电池干法单拉隔膜生产线,其特征在于,所述第三卷筒状薄膜(3)上的所述第三薄膜材料(103)通过所述第三张力检测辊(7),所述第四卷筒状薄膜(4)上的所述第四薄膜材料(104)通过所述第四张力检测辊(8),所述第三薄膜材料(103)和所述第四薄膜材料(104)均通过所述第三复合单元(11)进行复合变成第二复合薄膜材料(106)。
4.根据权利要求2所述的锂电池干法单拉隔膜生产线,其特征在于,所述第一复合薄膜材料(105)和所述第二复合薄膜材料(106)通过所述第二复合单元(10)复合成成型复合薄膜材料(107)。
5.根据权利要求4所述的锂电池干法单拉隔膜生产线,其特征在于,所述成型复合薄膜材料(107)通过入由所述第三复合单元(11)和压辊(12)组成的多组预热辊进行预热,预热完成后进入由所述第一拉伸小辊(13)和所述第二拉伸小辊(14)组成的小辊单元进行拉伸,之后再进入所述第一拉伸大辊(15)和所述第二拉伸大辊(16)组成的大辊进行拉伸及定型,完成后进入所述第一冷却辊(17)和所述第二冷却辊(18)进行冷却定型后即成多层隔膜材料(108)。
6.根据权利要求5所述的锂电池干法单拉隔膜生产线,其特征在于,所述多层隔膜材料(108)经过牵引单元(19)后进入所述收卷单元。
7.根据权利要求1所述的锂电池干法单拉隔膜生产线,其特征在于,所述第一卷筒状薄膜(1)、所述第二卷筒状薄膜(2)、所述第三卷筒状薄膜(3)和所述第四卷筒状薄膜(4)的材料厚度是现在锂电池隔膜的厚度,为9~40微米,是单层厚度,每一个料卷是四层或六层薄膜复合而成,所述第一薄膜材料(101)、所述第二薄膜材料(102)、所述第三薄膜材料(103)和所述第四薄膜材料(104)的厚度就为36~240微米。
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