[发明专利]一种激光加工系统

说明书

本发明公开了一种激光加工系统，包括用于输送待加工部件的传送装置和设在待加工部件传送路径上的多个激光发射器，多个激光发射器围绕待加工部件环形阵列，且传送装置和激光发射器均由数控系统控制；使用时，传送装置运送待加工部件移动，多个激光发射器同时工作，通过多个环形阵列的激光发射器将待加工部件划分为多个激光加工区域，每个激光发射器负责清洁待加工部件的一个区域，因此能够一次性完成待加工部件整个外表面的清洁，效率较高，且整体清洁强度均匀，清洁效果好。

技术领域

本发明涉及激光除锈技术领域，特别是涉及一种激光加工系统。

背景技术

输油管道是输送石油原油或石油产品的管道，其材质通常为碳素钢，尺寸通常比较大，为节约库存成本及运输成本，输油管道通常露天摆放，因而比较容易生锈；锈迹除了一般的浮锈层，通常还会有1mm～2mm深度的麻坑和麻点。

输油管道的表面状态通常是决定器件使用寿命的关键因素之一，因此，输油管道投入使用前需使用一定手段除去锈迹，涂上防护涂层。目前输油管道的常用除锈方法为喷砂除锈法，但是喷砂除锈会对除锈物体表面有较大的机械作用力，容易损伤物体的表面，且具有清洁效率低、自动化程度低、劳动强度大的缺点，整个清洁过程会浪费大量的人力和物力，另外，在除锈的过程中产生砂尘、固体废渣，难以处理，易污染环境。

激光除锈法是近年来快速发展的先进清洁技术，其克服了喷砂除锈的各种问题，具有应用范围广、对基材无损伤、清洁成本等优点，但目前的激光除锈设备不够智能化，仅能实现平面清洁，对于具有一定弯度的输油管道则需要多次翻动管道多次清洁才能去除所有部位的锈层，清洁效率较低，且管道表面清洁强度不均匀，清洁效果差。

因此如何快速、有效去除弯管表面的锈层，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光加工系统，其自动化程度较高，能够快速、有效去除弯管表面的锈层。

为解决上述技术问题，本发明提供一种激光加工系统，包括用于输送弯管的传送装置，设在弯管传送路径上用于去除弯管表面锈层和污染物的激光除锈装置，以及用于控制所述传送装置和所述激光除锈装置运行的数控系统，所述激光除锈装置包括用于向弯管表面发射激光束且环形阵列的多个激光发射器，且所述激光除锈装置在除锈时与弯管除锈部位横截面圆周同圆心。

优选地，所述激光除锈装置还包括能够竖向移动、垂直于传送装置延伸方向横向移动和相对弯管轴线偏转运动的连接装置，所述连接装置与所述数控系统相连，各所述激光发射器通过所述连接装置连接为一体，且各所述激光发射器均能够往复直线运动和绕弯管轴线旋转运动。

优选地，所述激光除锈装置还包括用于吸收锈渣和污染物的除尘装置，所述除尘装置包括抽风机、安装在所述激光发射器前的防尘罩以及用于存储锈渣和污染物的存储箱，所述防尘罩上设有吸风口，所述抽风机的进风口与所述吸风口相连，所述抽风机的出风口与所述存储箱相连。

优选地，其中一个所述激光发射器为用于在弯管外表面打标识的打标器。

优选地，所述标识为根据弯管生产信息生成的二维码。

优选地，还包括与所述数控系统连接且用于控制弯管位置的定位装置，所述定位装置和所述激光除锈装置沿所述传送装置的传送方向依次设置；所述定位装置包括固定在所述传送装置一侧且具有定位基准面的定位基准块，和设在所述传送装置另一侧且用于将弯管推向所述定位基准块并使弯管的两端紧靠所述定位基准面的顶紧定位块，且在所述定位基准块和所述顶紧定位块末端还设有用于夹紧弯管且能够与弯管保持协动的定位轮。

优选地，包括两个所述定位装置，所述激光除锈装置设在两个所述定位装置之间，所述定位轮设在所述定位装置靠近所述激光除锈装置的一端。

优选地，还包括用于将弯管移至所述传送装置上的上料装置，以及用于将弯管从所述传送装置上移下的下料装置。