[发明专利]一种耐油不饱和聚酯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐油不饱和聚酯树脂，其特征在于，包括以下原料：不饱和聚酯树脂、丙氧基化双酚A、对氨基苯甲酸、苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、马来酸酐、异氰酸锌、甲基丙烯酸甲酯、N,N-二甲基苯胺、过氧化苯甲酰、对苯二酚、苯乙烯、磷酸酯三聚氰胺、过氧化甲乙酮、环戊酸钴、石蜡、重质碳酸钙、纳米二氧化硅、玻璃纤维、蜡水、纳米氧化锌、硅烷偶联剂KH-560、耐油改性助剂；

所述蜡水、纳米氧化锌、硅烷偶联剂KH-560、耐油改性助剂的重量比为(12-16)：(6-8)：(2-4)：(10-20)。

2.根据权利要求1所述的耐油不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述的重量比为14：7：3：15。

3.根据权利要求1或2所述的耐油不饱和聚酯树脂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：不饱和聚酯树脂80-120份、丙氧基化双酚A 15-25份、对氨基苯甲酸4-9份、苯乙烯2-6份、邻苯二甲酸二丁酯1-6份、马来酸酐3-6份、异氰酸锌2-8份、甲基丙烯酸甲酯2-8份、N,N-二甲基苯胺2-6份、过氧化苯甲酰3-8份、对苯二酚2-5份、苯乙烯4-8份、磷酸酯三聚氰胺3-5份、过氧化甲乙酮1-5份、环戊酸钴3-6份、石蜡2-5份、重质碳酸钙1-5份、纳米二氧化硅3-6份、玻璃纤维2-5份、蜡水12-16份、纳米氧化锌6-8份、硅烷偶联剂KH-560 2-4份、耐油改性助剂10-20份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的耐油不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述耐油改性助剂的原料按重量份包括：高氯化聚乙烯4-9份、去离子水10-20份、甲醛4-8份、尿素3-6份、三聚氰胺2-5份、磷酸锌1-5份、辛基异噻唑啉酮2-5份、硬脂酸锌1-5份、纳米二氧化锌3-6份、过硫酸钾4-8份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份、甲基丙烯酸甲酯1-5份、有机膨润土2-6份、偶氮二异丁腈3-8份、4-二甲氨基吡啶2-6份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的耐油不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述耐油改性助剂按如下工艺进行制备：将高氯化聚乙烯和去离子水混合，然后升温至90-95℃，调节pH至2-3，接着加入甲醛，升温至95-100℃，保温60-80min，调节pH至7-8，接着加入尿素和三聚氰胺混合均匀，降温至80-85℃，保温40-60min，继续冷却至50-60℃，出料，冷却至室温，然后添加磷酸锌、辛基异噻唑啉酮、硬脂酸锌、纳米二氧化锌、过硫酸钾、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至120-140℃，保温5-7h，然后加入有机膨润土、偶氮二异丁腈和4-二甲氨基吡啶混合均匀，于2500-3500r/min转速搅拌20-40min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到耐油改性助剂。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的耐油不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将不饱和聚酯树脂、丙氧基化双酚A、对氨基苯甲酸、苯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、马来酸酐混合均匀，升温至70-80℃，保温20-30min，接着加入异氰酸锌、甲基丙烯酸甲酯、N,N-二甲基苯胺、过氧化苯甲酰、对苯二酚、苯乙烯、磷酸酯三聚氰胺、过氧化甲乙酮、环戊酸钴、石蜡、重质碳酸钙、纳米二氧化硅、玻璃纤维混合均匀，继续升温至70-80℃，保温30-50min，接着于350-450r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到基料；

S2、将蜡水、纳米氧化锌、硅烷偶联剂KH-560、耐油改性助剂混合均匀，升温至80-90℃，保温20-40min，接着于1500-2500r/min转速搅拌5-15min，冷却至室温得到改性料；

S3、将基料升温至60-80℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，于1200-1400r/min转速搅拌2-4h，冷却至室温得到耐油不饱和聚酯树脂。