[发明专利]一种偏心式液体泵

说明书

本发明涉及液体泵领域，尤其涉及一种偏心式液体泵。泵芯轴从进液口向出液口单反向转动，使得转轴上的三组分室板、隔液块转动起来，由于转轴处于偏心位置，导致壳体与转轴距离最短一侧时的隔液块，一直处于闭合状态，当转过最短一侧时，外张弹簧使隔液块慢慢打开，保持与壳体内表面为相切状态，分室板与隔液块所形成的空间慢慢变大，使得液体从进液口流入壳体内，当隔液块转动到壳体与转轴距离最大时，分室板与隔液块所形成的空间液体饱和，经过此位置后，液体从出液口排出，由此循环动作，实现液体泵的功效，而且由于外张弹簧的作用，可以有效减少驱动力；当液体泵自身的负载较大时，会迫使外张弹簧收缩，实现进液口和出液口连通，实现泄压。

技术领域

本发明涉及液体泵领域，尤其涉及一种偏心式液体泵。

背景技术

目前，泵是把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使液体输送到高处或要求有压力的地方。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，但是常规泵结构相对复杂，而且动力来源就是电机所做的功，当工作压力较大时，叶轮不会进行过载保护，导致泵的使用寿命减短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种偏心式液体泵，解决动力来源单一，叶轮不会进行过载保护的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种偏心式液体泵，包括圆柱形的壳体和偏心设置在上述壳体内的泵芯轴以及设置在壳体侧壁上的进液口和出液口：

所述泵芯轴包括转轴和至少三组分室板、隔液块，每个所述分室板一侧均设置在所述转轴上，所述隔液块一侧与所述分室板另一侧铰接，所述分室板与所述隔液块之间设置有驱使所述隔液块外张的外张弹簧弹性，所述隔液块张开后与所述分室板的长度和大于等于所述转轴至所述壳体内表面的最大距离，所述隔液块的最大厚度小于等于所述转轴至所述壳体内表面的最小距离；

所述转轴沿所述壳体的长度方向可转动设置在所述壳体内部，所述转轴两端可转动设置在所述壳体的两端，所述转轴的轴心设置在距离所述外壳任一圆切面上的圆心不大于该圆切面直径的六分之一位置处。

进一步，所述分室板和隔液块均设置有三个，所述分室板之间的夹角成120°，所述进液口和出液口分别设置在所述壳体在所述转轴(2)距离所述壳体最短距离所在位置处的两侧。

进一步，所述转轴的轴心设置在所述外壳的圆切面上任意一条直径的三分之一位置处。

进一步，所述分室板上设置有第一连接部，所述隔液块上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部铰接，所述第一连接部与所述第二连接部均为连续等间隙凸起状。

进一步，所述分室板为板状结构，所述隔液块为扇环形。

进一步，所述壳体包括圆柱形的侧壁和两个端盖，两个所述端盖与所述侧壁构成密闭腔体结构，所述端盖与所述侧壁封闭连接，所述转轴两端分别可转动设置在两个所述端盖上。

进一步，所述转轴两端通过轴承分别可转动设置在两个所述端盖上。

进一步，所述外张弹簧一端固定设置在转轴上，所述外张弹簧另一端固定设置在所述隔液块的内表面上，所述外张弹簧沿所述转轴长度反向设置。

进一步，所述分室板与所述隔液块通过通轴铰接，所述外张弹簧套设在所述通轴上，所述外张弹簧一端固定设置在所述分室板上，所述外张弹簧另一端固定设置在所述隔液块在铰接位置所在的侧表面上。

本发明提供一种偏心式液体泵，包括圆柱形的壳体和偏心设置在上述壳体内的泵芯轴以及设置在壳体侧壁上的进液口和出液口：