[发明专利]一种改进的纯棉梭织白坯布制备方法在审
申请号: | 201711486137.2 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109989261A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 张志勇;沙乾坤 | 申请(专利权)人: | 天津田歌纺织有限公司 |
主分类号: | D06L4/13 | 分类号: | D06L4/13;D06L4/12;D06L4/60;D06L4/40;D06C9/02;D06B17/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 30170*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 白度 白坯布 面料 制备 纯棉 梭织 非离子表面活性剂 双氧水溶液 氢氧化钠 低聚体 复合物 漂白 二苯乙烯双三嗪 再次利用 增白处理 坯布 耐水洗 增白剂 白布 冷轧 改进 | ||
1.一种改进的纯棉梭织白坯布制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,原布准备;
步骤2,对缝头后的白坯布进行烧毛,其中烧毛采用一正一反烧毛,烧毛效果达到4-5级,车速为100-130m/min,火口为II,气压为10-14mbar;
步骤3,对烧毛后的白坯布进行冷轧堆退浆处理;其中冷轧堆退浆的料液温度为70℃,退浆酶含量为8g/L,阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物含量为10g/L;
将冷轧堆退浆处理后的白坯布用塑料薄膜包严,在25℃-30℃中转动堆置8小时后取出,然后将白坯布进行水洗;
步骤4,在25℃-30℃下利用氢氧化钠、双氧水溶液和阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物对白坯布进行处理,打卷转动20-24小时后在水洗机进行水洗,车速为80m/min,水洗温度为90℃-95℃;
其中,冷轧堆漂白中氢氧化钠用量为40-50g/L,过氧化氢质量百分比为27.5%的双氧水溶液用量为140g/L,阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物用量为20-25g/L;
步骤5,采用氢氧化钠、阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物以及双氧水溶液与白坯布在100℃反应60分钟,然后进行水洗,水洗温度90℃-95℃;
其中氢氧化钠用量为5g/L,阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物用量为10g/L,过氧化氢质量百分比为27.5%的双氧水溶液用量为40g/L;
步骤6,对步骤5处理后的白坯布进行丝光或者液氨处理;
步骤7,将步骤6处理后的白坯布在练漂机上浸轧浓度为25g/L的二苯乙烯双三嗪型增白剂RSB,在100℃下反应3分钟后水洗,水洗温度为90℃-95℃;
步骤8,对步骤7处理后的白坯布进行柔软整理,其中,选用的工作液PH值为5-7,定型温度100℃-120℃;
步骤9,对步骤8处理后的白坯布进行预缩,保证纯棉面料的缩水在3%范围内。
2.如权利要求1所述的一种改进的纯棉梭织白坯布制备方法,其特征在于,所述步骤4中,在25℃下利用氢氧化钠、双氧水溶液和阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物对白坯布进行处理,打卷转动24小时后在水洗机进行水洗;水洗温度为90℃;
其中,冷轧堆漂白中氢氧化钠用量为40g/L,阴非离子表面活性剂及低聚体脂的复合物用量为20g/L。
3.如权利要求1所述的一种改进的纯棉梭织白坯布制备方法,其特征在于,所述步骤1中,对纯棉梭织白坯布依次进行检验,翻布以及缝头。
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