[发明专利]一种碳纤维布导眼制备方法

说明书

本发明涉及一种钓鱼器具领域，具体是指一种碳纤维布导眼制备方法，包括以下步骤：步骤1、根据导眼的形状制备导眼支架模具和导眼挤压模具，导眼支架模具包括导环部和支腿部，导环部上设有环形凹槽，支腿部上设有V型凹槽；步骤2、将碳纤维布裁切成长条状的碳纤维布条；步骤3、将碳纤维布条铺设在导眼支架模具的环形凹槽和V型凹槽内；步骤4、将导眼磁环放入步骤三所得结构的环形凹槽内侧，将上述结构与导眼挤压模具贴合放置挤压定型；步骤5、将步骤4所得结构放入固化炉中，固化成型；步骤6、将步骤5所得结构进行脱模，经打磨即成碳纤维布导眼，本发明制备的导眼为碳纤维布条一体成型，刚性好、强度高，外形更美观。

技术领域

本发明涉及一种钓鱼器具领域，具体是指一种碳纤维布导眼制备方法。

背景技术

众所周知，为了钓鱼线的收和放，钓鱼竿上设有导眼装置，导眼装置一般设有导眼支架和磁环，磁环是为了减少钓鱼线的摩擦力，导眼支架和磁环的连接一般是将磁环外沿嵌入导眼支架的环形孔内，两者之间靠平面紧密配合完成结合，由于钓鱼线的引仗力，经常出现磁环脱离现象，所以对磁环外沿及导眼支架上环状孔的尺寸要求的非常严格，使其生产成本相对较高，另外，由于两者的材质不同，两者装配尺寸再精确，当温度变化时，磁环也易出现破碎、松动或脱落现象，中国专利CN10320227A公开了一种渔具导眼，由碳纤维制成，其特征在于：该渔具导眼包括支架和导环骨架，支架和导环骨架是一体型结构，导环骨架内安装有圆形的磁环，该发明的有益效果是采用碳纤维制成渔具导眼，其重量轻，耐腐蚀性好，但是上述专利中的导环依然是通过嵌入方式卡入导环骨架内，这种采用间隙配合的方式在使用过程中，当用力过猛时，很容易发生脱落现象，而且上述专利并没有说明渔具导眼是如何一体成型的，现在常见的方法一般是将碳纤维布层层堆叠，然后裁剪出渔具导眼的形状，此方法不仅破坏了碳纤维的结构，而且裁切后剩余的布料都无法使用，造成了很大的浪费，此外，鱼竿稍子节上的顶导眼的结构与鱼竿其他竿节的结构也不一样，上述专利不具有普遍适用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术不足，提供一种碳纤维布导眼制备方法，导眼支架和导眼磁环挤压配合，一体固化成型，所制备的碳纤维布导眼适用性广而且生产成本低。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种碳纤维布导眼制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、准备模具，根据导眼的形状制备相配合的导眼支架模具和导眼挤压模具，所述导眼支架模具包括导环部和支腿部，所述导环部上设有环形凹槽，支腿部上设有V型凹槽；

步骤2、制备碳纤维布条，将碳纤维布裁切成长条状的碳纤维布条，碳纤维布条的宽度不小于导环部上环形凹槽的宽度；

步骤3、铺设碳纤维布条，将碳纤维布条铺设在导眼支架模具的环形凹槽内和V型凹槽内，环形凹槽内和V型凹槽内至少铺设四层碳纤维布条；

步骤4、装配导眼磁环，将与环形凹槽内圆相配合的导眼磁环放在碳纤维布条和环形凹槽内圆之间，将此结构与导眼挤压模具贴合放置进行挤压定型；

步骤5、固化处理，将步骤4所得结构放入固化炉中进行固化成型处理，固化温度为80℃-150℃，固化时间为40min-180min；

步骤6、加工成型，将步骤5所得结构进行脱模，经修整、打磨即成碳纤维布导眼。

本发明所述步骤1中支腿部的V型凹槽的两端分别与导环部的环形凹槽的外圆相外切，所述V型凹槽的下端呈折叠状，所述导眼挤压模具的外形与导眼支架模具的外形相配合，导眼挤压模具包括导环挤压部和支腿挤压部，由此，导眼支架模具的导环部与导眼挤压模具的导环挤压部相配合，导眼支架模具的支腿部与导眼挤压模具的支腿挤压部相配合，导眼支架模具上的环形凹槽和V型凹槽正对着导眼挤压模具的导环挤压部和支腿挤压部，方便后续的挤压定型。