[发明专利]一种具有双层流道的热流道模具

说明书

本发明公开了一种具有双层流道的热流道模具，包括上模板、下模板、上固定板、下固定板、上型腔、下型腔、加热油、凸柱和密封圈，所述上固定板上表面中心固定连接有热流道一，所述下固定板下表面中心固定连接有热流道二，所述热流道一与热流道二外侧表面均固定连接有定位圈，所述热流道一与热流道二一端均固定连接有主流道，所述主流道一端固定连接有次流道，所述次流道两端固定连接有分流道，所述上型腔与下型腔一侧均固定设置有冷却管。本发明通过通过热流道一、热流道二、主流道、次流道和分流道，使原料在模具内腔起到分流的作用，使在模具中更好的成型，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及一种热流道模具，特别涉及一种具有双层流道的热流道模具。

背景技术

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。

现有的热流道模具成形率不高，由于只有一层流道并且没有设置分流，导致原料在模具内流动性差，而且现有的模具大多采用刷油来防止粘模，操作繁琐。为此，我们提出一种具有双层流道的热流道模具。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有双层流道的热流道模具，通过通过热流道一、热流道二、主流道、次流道和分流道，使原料在模具内腔起到分流的作用，通过上型腔与下型腔一侧均固定设置的冷却管，当原料成形时，冷却水进水通过进入并由出水口流出，可有效的对原料进行冷却，防止原料粘模，适合被广泛推广和使用，可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种具有双层流道的热流道模具，包括上模板、下模板、上固定板、下固定板、上型腔、下型腔、加热油、凸柱和密封圈，所述上固定板上表面中心固定连接有热流道一，所述下固定板下表面中心固定连接有热流道二，所述热流道一与热流道二外侧表面均固定连接有定位圈，所述热流道一与热流道二一端均固定连接有主流道，所述主流道一端固定连接有次流道，所述次流道两端固定连接有分流道，所述分流道一端可拆卸连接有喷嘴，所述喷嘴表面可拆卸连接有温度感应器，所述上模板与下模板一侧均固定设置有进水口，所述上型腔与下型腔一侧均固定设置有冷却管，所述上模板与下模板另一侧均固定设置有出水口，所述凸柱表面可拆卸连接有密封圈。

进一步地，所述上模板通过沉头螺钉与上固定板相连，所述下模板通过沉头螺钉与下固定板相连。

进一步地，所述喷嘴内腔一侧固定设置有加热油。

进一步地，所述上模板底部两侧固定设置有凹孔。

进一步地，所述下模板顶部两侧固定设置有凸柱。

进一步地，所述上模板与下模板通过凸柱与凹孔相结合形成一体腔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1 .通过上模板与下模板通过凸柱与凹孔相结合形成一体腔，并且上固定板上表面中心固定连接有热流道一，下固定板下表面中心固定连接有热流道二，可同时为模具注入原料，可有的效增强成型率。

2 .通过热流道一与热流道二外侧表面均固定连接有定位圈，可有效的增强注料时的稳定性，并且防止原料洒落在外。

3 .通过热流道一与热流道二一端均固定连接有主流道，所述主流道一端固定连接有次流道，所述次流道两端固定连接有分流道，使原料在模具内腔起到分流的作用，由于原料比较粘稠，流动性差，分流可以有效的增强原料的流动性，使在模具中更好的成型。

4 .分流道一端可拆卸连接有喷嘴，并且喷嘴内腔一侧固定设置有加热油，加热油沸点高，导热性能好，可有效降低加热时的能源损耗，使原料在喷嘴内受热更加均匀。