[发明专利]平面密封封渣法

说明书

本发明提供了一种平面密封封渣法，其结构包括：封渣盘、封渣环、调整环、进渣组件、托座、调整弹簧、支撑装置及压紧装置；首先通过进渣管进入渣室，由进渣管控制渣室渣面高度，控制主要红渣外漏；其次，动静结合部位采用间隙密封，由封渣盘与封渣筒内密封环进行弹性密封；最后，封渣筒内密封环之间填充耐高温材料达到了密封的作用。使用结果灰渣密封在冷渣机内部，不会外漏。本发明所提供的密封封渣法，结构简单，使用方便，能够有效解决现有封渣装置耐磨性差，轴向、径向高温渣泄露污染环境、危及人身安全的隐患。

技术领域

本发明涉及一种冷渣机进料密封装置，具体涉及一种平面密封封渣法。

背景技术

目前，采用冷渣机进行排渣的过程中，普遍在循环流化床锅炉与冷渣机连接处安装有高温封渣装置。现有高温封渣装置多采用金属膨胀节或简易渣盆、压盖装置进行密封，现有的高温封渣装置技术很不成熟，存在耐磨性能差、易泄露的问题，因而会有高温渣漏渣、污染环境等安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：目前所使用的高温封渣装置很不成熟，存在耐磨性能差、易泄露的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：提供一种平面密封封渣装置，所给出的密封装置结构包括：封渣盘、封渣环、调整环、进渣组件、托座、调整弹簧、支撑装置及压紧装置；其中封渣盘座上设置有封渣盘，封渣盘一侧设置有封渣环；封渣环与调整环连接，调整环处填充有硅酸铝填料；设备顶端为进渣组件，在进渣组件下方设置有托座，托座的一侧设置有调整弹簧；托座下方设置有支撑装置，且支撑装置设置于下方底座上，且设备底座上并列支撑装置处设置有压紧装置。

使用过程中，首先通过进渣管进入渣室，由进渣管控制渣室渣面高度，控制主要红渣外漏；其次，在设备的动静结合部位采用间隙密封，由封渣盘与筒内密封环进行弹性密封；最后，封渣筒内密封环之间填充耐高温材料达到了密封的作用。使用结果灰渣密封在冷渣机内部，不会外漏。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，能够有效解决现有封渣装置耐磨性差，轴向、径向高温渣泄露污染环境、危及人身安全的隐患；动静结合部位采用间隙密封，起到弹性缓冲，同时实现了耐磨、密封的效果。

附图说明

图1是平面密封封渣装置的结构示意图；

图中：1、安装环；2、封渣盘；3、封渣盘座；4、封渣环；5、调整环；6、硅酸铝填料；7、进渣组件。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种平面密封封渣法，其设备结构包括：封渣盘2、封渣环4、调整环5、进渣组件7、托座、调整弹簧、支撑装置及压紧装置；其中封渣盘座3上设置有封渣盘2，封渣盘2一侧设置有封渣环4；封渣环4与调整环5连接，调整环5处填充有硅酸铝填料6；设备顶端为进渣组件7，在进渣组件7下方设置有托座，托座的一侧设置有调整弹簧；托座下方设置有支撑装置，且支撑装置设置于下方底座上，且设备底座上并列支撑装置处设置有压紧装置。

使用过程中，首先通过进渣管进入渣室，由进渣管控制渣室渣面高度，控制主要红渣外漏；其次，动静结合部位采用间隙密封，由封渣盘与封渣筒内密封环进行弹性密封；最后，封渣筒内密封环之间填充耐高温材料达到了密封的作用。使用结果灰渣密封在冷渣机内部，不会外漏。