[发明专利]内导体制造方法、内导体及使用该内导体的电缆在审
申请号: | 201711485002.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109994249A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 文志伟;蓝燕锐;张胜;黄德兵 | 申请(专利权)人: | 中天射频电缆有限公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 唐芳芳;康春 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内导体 聚合物纤维 编织层 导体层 镀层 中心支撑轴 制备 电缆 聚合物纤维材料 复合导体结构 金属化纤维 单丝 编织 金属 应用 制造 | ||
本发明提供一种内导体,其包括中心支撑轴和导体层,所述中心支撑轴为聚合物纤维,所述导体层为金属化纤维,所述导体层包括编织层和镀层,所述编织层由聚合物纤维束编织形成,所述编织层所用的聚合物纤维束每一根单丝上都镀有所述镀层,所述镀层为金属。本发明提供的所述内导体制备方法用于制备所述内导体,所述内导体采用由聚合物纤维材料构成的复合导体结构,减轻了重量,提高了柔性,使用所述内导体的所述电缆也具有良好的柔性和相对较低的重量,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明涉及通讯技术领域,尤其涉及一种内导体制造方法、内导体及使用该内导体的电缆。
背景技术
目前传统的同轴电缆中的内导体均采用如银、铜、铝、铜包铝、镀银铜及镀银铜包铝、镀银铜包钢等材料,该类材料属于金属材料,具有高导电、大载流的性能的同时还具有较高的密度从而大大增加了电缆的自身重量,降低了电缆的柔性。电缆较大的自身重量对于一些需要大量应用电缆的场合或者航空航天、舰船等对重量非常敏感的领域,给运输和使用上带来极大的不便及成本浪费。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种改进的内导体制造方法、内导体及使用该内导体的电缆。
一种内导体,其包括中心支撑轴和导体层,所述中心支撑轴为聚合物纤维,所述导体层为金属化纤维,所述导体层包括编织层和镀层,所述编织层由聚合物纤维束编织形成,所述编织层所用的聚合物纤维束每一根单丝上都镀有所述镀层,所述镀层为金属。
进一步的,所述中心支撑轴由一根聚合物纤维束制成。
进一步的,所述中心支撑轴由多根聚合物纤维束加捻绞合制成。
进一步的,所述中心支撑轴由芳纶、碳纤维、聚苯硫醚、聚对苯亚基苯并双恶唑中的一种或一种以上制成。
进一步的,所述编织层由碳纤维、纳米碳纤维、尼龙纤维、芳纶纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚砜基酰胺纤维、聚苯硫醚、聚酰亚胺纤维及聚对苯撑苯并二噁唑纤维中的一种或一种以上制成。
一种电缆,所述电缆包括所述内导体、绝缘层、外导体及外护层,所述绝缘层设置于所述内导体和所述外导体之间,所述绝缘层包覆所述内导体,所述外导体设置于所述绝缘层和所述外护层之间,所述外护层顺次包覆所述外导体、所述绝缘层及所述内导体。
一种内导体制备方法,所述内导体制备方法包括:
采用聚合物纤维材料制作中心支撑轴;
在聚合物纤维束上镀上金属镀层;
将镀有金属镀层的聚合物纤维束进行编织,使得聚合物纤维束绕包中心支撑轴形成编织层。
进一步的,采用电镀、化学镀、磁控溅射、离子溅射及真空蒸镀中的一种或一种以上镀上所述镀层。
进一步的,所述编织层编织密度大于90%。
进一步的,所述编织角为30至60度。
进一步的,所述编织锭数为16、24或32中的一种。
本发明提供的所述内导体制备方法用于制备所述内导体,所述内导体采用由聚合物纤维材料构成的复合导体结构,减轻了重量,提高了柔性;使用所述内导体的所述电缆也具有良好的柔性和相对较低的重量,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明一实施方式中的内导体的结构示意图。
图2为图1所示内导体的剖视结构示意图。
图3为图2所示编织层所用的单根聚合物纤维丝的剖视结构示意图。
图4为使用图1所示内导体的电缆的剖视结构示意图。
图5为内导体制备方法的流程示意图。
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