[发明专利]门窗铝型材真空浇注控制系统

说明书

本发明公开了门窗铝型材真空浇注控制系统及其加工方法，包括连接PLC控制器上的真空压力控制器以及温度控制器，其中：真空压力控制器，通过浇注真空泵连接真空密闭浇注室外的冷却真空泵控制其真空状态，连接在真空无尘密闭冷却室内控制其真空状态；温度控制器分别连接真空密闭浇注室的浇注温度传感器、真空无尘密闭冷却室的冷却温度传感器以及铝合金型材喷涂以及固化烘干室的烘干温度传感器上。使用本发明的真空浇注控制系统以及方法加工工艺制得的铝合金门窗，耐候性能以及抗腐蚀性能较强、外观质量好，能够使用各种气候环境使用，抗疲劳性能较好，使用的区域广泛，总体使用寿命较长。

技术领域

本发明涉及铝型材技术领域，特别是涉及门窗铝型材真空浇注控制系统及其加工方法。

背景技术

现有的铝材加工时，特别是加工成铝棒时，客户对应不同规格的铝棒具有不同的要求，需要在铝材融化后的铝液中加入各种不同的配料才能满足客户的需求；因此，目前有一种用于铝液配料时保温的保温炉，能够在铝液配料时进行保温，确保铝液和配料能够充分融合。但是，现有的这类保温炉在使用时会产生并排放一定的烟气、废气，造成一定的环境污染；而且，保温性能不理想，铝液会出现一定的冷却现象，导致铝液和配料的融合效果不理想，影响产品质量。因此，现有的铝材加工用的保温炉存在着环境污染、保温性能不理想和影响产品质量的问题。

中国专利申请CN201610367330.3公开了一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统， 它包括保温炉，保温炉的顶部连接有集热炉；集热炉内设置有“U”型的进气管和多个集热板，进气管和集热板交错分布，进气管一端连接有热风机；所述集热炉的两侧分别连接有抽风炉罩和负压风机，集热炉一侧通过负压风机连接有烟气净化器。本申请不仅具有环保的优点，还能够实现热循环，提高热能利用率、保温性能和产品质量。

该申请虽然充分利用了保温炉内产生的余热,并且及时将其产生的烟气进行净化达到环保的效果，但是顶部的集热炉以及集热铸造单元占用的空间较大，整个加工系统结构较为庞大，整体支撑结构较多，也较为复杂。此外对于门窗使用的铝合金型材来说，这种保温结构以及系统实用性不是很好。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种在压力为真空密闭环境中对门窗铝合金型材进行浇注成形，随后依次真空冷却、型材预处理以及铝合金型材喷涂以及固化、铝合金型材精加工以及切割、包装，得到使用强度高、耐腐蚀性能好的铝合金门窗的真空浇注控制系统以及铝合金门窗加工方法。

本发明所采用的技术方案是：门窗铝型材真空浇注控制系统，包括连接PLC控制器上的真空压力控制器以及温度控制器，其中：

真空压力控制器，通过浇注真空泵连接在真空密闭浇注室内控制其真空状态，同时其通过冷却真空泵连接在真空无尘密闭冷却室内控制其真空状态；

温度控制器，分别连接真空密闭浇注室的浇注温度传感器7、真空无尘密闭冷却室的冷却温度传感器以及铝合金型材喷涂以及固化烘干室的烘干温度传感器上，从而实现PLC控制器对真空密闭浇注室、真空无尘密闭冷却室以及铝合金型材喷涂以及固化烘干室的控制。

进一步地，在具体操作时，真空密闭浇注室设有可打开的部分，并且这些可打开的部分均完全密封，并且其外侧的浇注真空泵使用真空压力控制器按照下列预定进行控制：

当真空密闭浇注室的内部压力达到预定的压力值时，真空压力控制器关闭真空泵，然后通过设于真空密闭浇注室内的压力传感器不停地检测真空密闭浇注室内的压力信号，当真空压力大于启动压力值后，启动真空泵抽取真空，进而保证真空密闭浇注室内的真空环境。

进一步地，PLC控制器还实时显示真空密闭浇注室、真空无尘密闭冷却室以及铝合金型材喷涂以及固化烘干室内的温度参数变化，同时当温度参数变化到预定值时，PLC控制器内的告警装置就好进行告警。

进一步地，PLC控制器内的告警装置为闪光报警或者音频告警。