[发明专利]一种非焊接快速拆装式蒸汽暖气片及其实现方法有效
| 申请号: | 201711484417.X | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN108253517B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 滕麟群;朱建华 | 申请(专利权)人: | 昌邑恒昌新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | F24D19/00 | 分类号: | F24D19/00;F24D19/06;F28D1/053;F28F1/36;F28F9/26;F28F9/10 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 程静静;李艳 |
| 地址: | 261313 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊接 快速 拆装 蒸汽 暖气片 及其 实现 方法 | ||
1.一种非焊接双密封快速拆装式蒸汽暖气片,其特征在于:所述蒸汽暖气片包括换热管组(5)、支撑板(8)、第一封闭盖组(3)及第二封闭盖组(4),若干支撑板(8)和若干换热管组(5)组成一个可拆装的第一换热整体机构,第一封闭盖组(3)、第二封闭盖组(4)分别与第一换热整体机构中的支撑板(8)紧固在一起为可拆装的第二换热整体机构;
所述第一封闭盖组(3)、第二封闭盖组(4)分别设有第一封闭盖(301)、第二封闭盖(401),第一封闭盖(301)设有蒸汽分散区,蒸汽分散区是由第一封闭盖(301)自身形成的空腔;第二封闭盖(401)设有残余蒸汽回收区(404),残余蒸汽回收区(404)是由第二封闭盖(401)自身形成的空腔;
所述第一封闭盖(301)、第二封闭盖(4)的外周各设有一道第一道圆弧形密封槽(3013)和一道第二道圆弧形密封槽(3011),两道第一道圆弧形密封槽(3013)内各塞入有一条第一道圆形密封条(304),两道第二道圆弧形密封槽(3011)内各塞入有一条第二道圆形密封条(303);
所述第一封闭盖(301)、第二封闭盖(401)与支撑板(8)通过有双螺纹螺栓组(7)固定在一起,支撑板(8)的外周设有第三道圆弧形密封槽(801)、第四道圆弧形密封槽(803),两条第一道圆形密封条(304)和两条第二道圆形密封条(303)被两道第一道圆弧形密封槽(3013)、两道第二道圆弧形密封槽(3011)以及第三道圆弧形密封槽(801)、第四道圆弧形密封槽(803)夹持并紧紧挤压,起到两道密封作用;
所述换热管组(5)包括螺旋翅片(502)、换热管(501)和弹簧卡环(503),换热管(501)上设有两道弹簧卡环槽(5011)和两处双螺纹丝(5012),螺旋翅片(502)套在换热管(501)上的两道弹簧卡环槽(5011)之间,两个弹簧卡环(503)从换热管(501)的两端套入弹簧卡环槽(5011)上,弹簧卡环(503)卡紧在弹簧卡环槽(5011)上;
所述第一封闭盖(301)设有第一活接头组(302),蒸汽分散区通过第一活接头组(302)连接有蒸汽供汽管;
所述第二封闭盖(401)设有第二活接头组(402),残余蒸汽回收区(404)通过第二活接头组(402)连接有残余蒸汽回收管;
所有换热管(501)的横截面积之和>蒸汽分散区的横截面积>残余蒸汽汇集区(404)的横截面积>蒸汽供汽第一活接头组(302)的横截面积>残余蒸汽回收第二活接头组(402)的横截面积。
2.如权利要求1所述的一种非焊接双密封快速拆装式蒸汽暖气片,其特征在于:所述支撑板(8)贴紧弹簧卡环(503)设置,支撑板(8)上设有若干个换热管孔(804),两块支撑板(8)通过换热管孔(804)从换热管(501)两端套入并贴近弹簧卡环(503),弹簧卡环(503)为支撑板(8)定位。
3.如权利要求1所述的一种非焊接双密封快速拆装式蒸汽暖气片,其特征在于:所述第一封闭盖(301)设有第一活接头组(302)和第一活接头组安装孔(3014),蒸汽分散区通过第一活接头组(302)连接有蒸汽供汽管,第一活接头组(302)对正第一活接头组安装孔(3014)进行安装;
所述第二封闭盖(401)设有第二活接头组(402)和第二活接头组安装孔(4014),残余蒸汽回收区(404)通过第二活接头组(402)连接有残余蒸汽回收管,第二活接头组(402)对正第二活接头组安装孔(4014)进行安装。
4.如权利要求1所述的一种非焊接双密封快速拆装式蒸汽暖气片,其特征在于:所述暖气片还包括两侧安全防护网(1),两侧安全防护网(1)扣入到第二换热整体机构的支撑板(8)两侧对齐并固定在支撑板(8)两侧;
所述暖气片还包括顶部安全防护网(2),顶部安全防护网(2)扣入到第二换热整体机构的支撑板(8)顶部对齐并固定在支撑板(8)顶部。
5.一种如权利要求1所述的一种非焊接双密封快速拆装式蒸汽暖气片的实现方法,其特征在于:所述暖气片的实现方法包括暖气片的热量用于供热过程的实现方法和暖气片的残余热量回收再利用过程的实现方法;
所述暖气片的热量用于供热过程的实现方法如下:
在规定压力范围内的蒸汽经过第一活接头组(302)连接的蒸汽供汽管进入蒸汽分散区,蒸汽在蒸汽分散区进行分散后进入所有的换热管(501)中,换热管(501)将蒸汽的热量传递给螺旋翅片(502),螺旋翅片(502)将热量散发在周围环境中;
所述暖气片的残余热量回收再利用过程的实现方法如下:
蒸汽经过换热管(501)和螺旋翅片(502)充分散热后,汇集到残余蒸汽汇集区(404),在残余蒸汽汇集区(404)再次散热后,形成残余蒸汽,经过第二活接头组(402)连接的残余蒸汽回收管进行回收再利用。
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