[发明专利]一种PVC基材色母用加工助剂的制备工艺

说明书

本发明现提供了一种PVC基材色母用加工助剂的制备工艺，乙酰丙酮、硬脂酸和氧化锌混合加入反应器中，搅拌加热升温至110℃~140℃，加入一定量催化剂反应20‑40min后得到目标产品。所制备的乙酰丙酮锌与硬脂酸锌的复合物，收率94~96.0%，锌含量20%~24%，熔点129℃~133℃。采用本发明工艺条件得到的产品润滑分散效果均比较理想，具有较好的色粉分散性和耐老化性。

技术领域

本发明涉及化学助剂领域，具体涉及一种PVC基材色母用加工助剂的制备工艺，制备的产品乙酰丙酮锌与硬脂酸锌的复合物应用在PVC色母加工。

背景技术

PVC制品目前90%以上使用色粉进行调色，但存在问题是色粉的预分散处理容易造成色粉的团聚，在PVC制品加工成型过程中，色粉的团聚对制品颜色的均匀性染色差，易出现花纹线，影响制品外观和产品的理学性能。

色母是将颜料与树脂进行充分分散混合后的高度浓缩的颜料添加剂产品，基于极性相似相容原理，色母所用树脂与塑料加工所用树脂一般为同类型。保证了在塑料成型过程中，色母替代色粉添加到制品配方中能有效解决色粉分散不良造成制品缺陷的问题。在PVC加工中使用的色母大多数是EVA和PE塑料为基材的色母，该类色母存在着基材与PVC制品相容性的问题，所以添加量受到很大限制。而由于PVC树脂本身耐热性能差，对加工助剂依赖度高导致目前市面上很少见到以PVC为基材的色母。

目前在助剂市场中尚未发现专门用于以PVC为基材的色母加工助剂，受限于此也未发现PVC专用色母。也无相关文献和专利提到以PVC为基材的色母加工助剂。因此如何开发一种具有良好润滑分散效果和耐老化性能的PVC色母加工助剂，是目前需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是一种助剂的制备工艺，助剂产品为一种PVC基材色母用加工助剂，该助剂为复合助剂，具有良好润滑分散效果和耐老化性能。与大部分传统复合助剂采用物理混合工艺不同的是本专利产品发明采用一步合成法，该工艺简单高效，产物混合均一度高，无“三废”排放，符合绿色化学的要求。本发明的目的在于填补现有PVC色母加工领域中以PVC为基材色母的空白，而提供一种简单高效，操作容易，对环境不造成污染，无需特殊设备的PVC基材色母用加工助剂制备方法。此方法的关键点是通过将反应温度控制在物料的软化点以上各配比物料直接反应得到复合助剂产品。通过对温度的控制，反应体系的流动性好，无需强力剪切和其他液体作为分散介质即可让物料充分混合反应使复合助剂产品达到高均一混合度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种PVC基材色母用加工助剂的制备工艺，乙酰丙酮、硬脂酸和氧化锌混合加入反应器中，搅拌加热升温至110℃~140℃，加入一定量催化剂反应20-50min后得到目标产品，目标产品为乙酰丙酮锌与硬脂酸锌的复合物。

优选地，乙酰丙酮、硬脂酸、氧化锌与催化剂质量百分比分别为30~32%，48~54%，15~19.5%，0.05~0.5%，各组分的重量百分比应为100%。

优选地，所述制备的乙酰丙酮锌与硬脂酸锌的复合物为白色，熔点为128℃~132℃。

优选地，所述反应温度为120-128℃。

优选地，所述反应催化剂为水，双氧水和冰醋酸中的一种。

优选地，所述反应催化剂为双氧水和冰醋酸的两种混合，双氧水和冰醋酸的摩尔比为5：1-2。

优选地，所述反应催化剂为水和冰醋酸的两种混合，水和冰醋酸的摩尔比为1：3-5。

优选地，加入催化剂反应30-40min后得到目标产品。

本发明的优点在于：