[发明专利]一种边缘加固型网版

说明书

本发明属于印刷网版技术领域，具体公开了一种边缘加固型网版，包括网框和设于网框内的内纱，所述内纱为网纱，所述网框和网纱之间还设有金属膜，所述金属膜环覆于整个网纱本体外围，所述金属膜为实心金属片或镂空金属片，所述金属膜通过电镀工艺或金属片切割成型，所述金属膜材质为不锈钢或镍合金，所述金属膜厚度为10‑500μm，作为优选，所述金属膜厚度为50‑20μm，所述金属膜与内纱的接触面为粗化面，所述粗化面通过喷砂、激光打点或高目数砂纸打磨工艺成型，所述网纱和金属膜之间通过胶水、热熔胶或感光胶粘接，通过在网版边缘固定金属膜，达到网版强度提升，丝网延伸性减少的目的，且制作成本低。

技术领域

本发明属于印刷网版技术领域，特别涉及一种边缘加固型网版。

背景技术

随着丝网印刷在触摸屏、镜片、太阳能电池、微电子、电子元器件等各行各业的深入应用，丝网版的印刷线条越来越细，印刷尺寸形变控制要求越来越高。目前，触摸屏边缘的银线印刷，已达到线条50μm间距50μm；太阳能电池正极银线已实现≤35μm，对应丝网版线条的设计已≤25μm，并且趋势朝更细发展；太阳能SE电池技术、双面电池技术等，需求网版尺寸精度控制在±10μm，并且能实现40000次以上的印刷不发生形变。

精细网版的制作需求，使得主要原材料丝网目数越来越高，丝径越来越细。镜片行业15年推出的420目聚酯丝网，其丝径只有0.027mm；太阳能电池丝网印刷，16年推进的430目钨钢网和17年推进的480目不锈钢丝网，其丝径分别为0.013mm和0.011mm，价格比肩黄金。为了使太阳能电池片印刷能得到最佳的印刷效果，同时网版成本最低，各制版公司不得不优化制版工艺，降低金属丝网的使用面积。比如专利号为201310251188.2的中国发明专利《一种节约成本的复合网版》，包括第一丝网、印刷区、第二丝网、网框和四个定位孔，印刷区位于第一丝网上，第二丝网是中空的回字型结构并与第一丝网相连且中空处被第一丝网覆盖，第二丝网的四边与网框相连，第一丝网的四边中点的周围区域被裁剪掉，四个定位孔分别设置于第一丝网的四边中点上并位于第二丝网上，第一丝网采用第一金属材料或复合型纤维，第二丝网采用聚酯材料或第二金属材料，其主要目的都是降低金属丝网的使用面积，从而降低丝网版成本。

但现有技术的网版仍存在以下问题：

1、高目数，细线径聚酯丝网的使用，使网纱本身的强度越来越低，丝网延伸性越来低，网版在印刷过程中的尺寸稳定性也随之下降；

2、金属丝网面积的缩小，低成本边纱的使用，确实能大幅度的降低丝网版成本，但不同边纱的选择，在实际应用过程中却无法达到最优化：

2.1、用聚酯网作边纱，弹性大，印刷所需的离版距高，压力也大，容易导致边纱回弹性不一，最终导致印刷后的图形发生形变，且高离版距的印刷，容易导致印刷线条拓宽大；

2.2、用目数低、线径粗的金属网作边纱，但延伸性太小，印刷过程中边纱受外力影响，容易发生不可恢复的变形导致局部失去弹性；

2.3、用V-screen介于聚酯和金属丝网之间的材料作边纱，成本高，强度弱。

因此，开发一种边缘的强度高，延伸性好，线条精细且成本低的网版是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本发明提供了一种边缘加固型网版，通过在网版边缘固定金属膜，达到网版强度提升，丝网延伸性减少的目的，且制作成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种边缘加固型网版，包括网框和设于网框内的内纱，所述内纱为网纱，其特征在于，所述网框和网纱之间还设有金属膜，所述金属膜环覆于整个网纱本体外围。

本发明所述的一种边缘加固型网版，其中，所述金属膜为实心金属片或镂空金属片，所述镂空金属片镂空形状可以是矩形、圆形或多边形。