[发明专利]一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法在审
| 申请号: | 201711483936.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN108147664A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 王之宇;郭家林;南宁;刘璇;赵威;张国春;樊雪梅;赵斌卓 | 申请(专利权)人: | 商洛学院 |
| 主分类号: | C03C6/10 | 分类号: | C03C6/10;C03B19/06 |
| 代理公司: | 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 | 代理人: | 曹雄 |
| 地址: | 726099 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾矿 透水砖 耐火模具 玻璃 加热炉 玻璃颗粒 玻璃块 熔融物 制备 加热 保温 硼酸 制备方法工艺 循环利用率 工业应用 均匀平铺 随炉冷却 原料制备 金尾矿 石英砂 氧化铝 称取 放入 水中 脱去 石灰 | ||
1.一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101,按重量组分计,称取金尾矿7.5~8.5份,石英砂0.1~0.2份,石灰0.6~1.6份,氧化铝0.2~0.4份,硼酸0.35~0.55份,混合均匀后放入加热炉中加热,保温,得到混合熔融物;
S102,将所述混合熔融物快速倒入水中,得到玻璃块;
S103,将所述玻璃块粉碎,获得玻璃颗粒;
S104,将所述玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具上,然后将耐火模具置于加热炉中按照一定升温速率加热至一定温度,保温,然后随炉冷却;
S105,脱去耐火模具,得到玻璃透水砖。
2.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,步骤S101中,按重量组分计,称取金尾矿7.5份,石英砂0.2份,石灰1.35份,氧化铝0.4份,硼酸0.55份。
3.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,步骤S101中,按重量组分计,称取金尾矿8.5份,石英砂0.1份,石灰0.85份,氧化铝0.2份,硼酸0.35份。
4.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,步骤S101中,按重量组分计,称取金尾矿8份,石英砂0.15份,石灰1.1份,氧化铝0.3份,硼酸0.45份。
5.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,步骤S101中,所述金尾矿、石英砂、石灰、氧化铝和硼酸的粒径不大于0.074mm,以5~6℃/min的速率将加热炉从25℃升温至1200℃,加热炉升温至1200℃后保温2h。
6.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,所述玻璃颗粒的粒径为0.7~2.5mm或2.5~15mm时,将耐火模具置于加热炉中以3℃/min的速率将加热炉从25℃升温至720~910℃,加热炉的温度达到最高温度后保温1h。
7.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,所述玻璃颗粒的粒径为0.08~0.63mm时,将耐火模具置于加热炉中,以3℃/min的速率将加热炉从25℃升温至680~870℃,加热炉的温度达到最高温度后保温1h。
8.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法,其特征在于,得到的玻璃透水砖的抗压强度为30~40MPa,透水系数为1~8mm/s。
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