[发明专利]一种套装件装配工装、套装件装配方法及套装件结构

说明书

本发明涉及一种套装件装配工装、套装件装配方法及套装件结构，套装件装配工装包括用于定位夹紧内层和外层吻合套装在一起的套装件的夹具，还包括用于在套装件的外层内侧顶压出向内的突起、在套装件的内层外侧顶压出向内的凹陷的顶压件，以使得突起和凹陷形成用于连接套装件内层和外层的紧固连接结构。利用顶压件在套装件外层内侧上顶压出向内的突起，在套装件内层的外侧顶压出向内的凹陷，突起和凹陷相互配合形成连接套装件内层和外层的紧固连接结构，不需要人工打孔、攻丝、安装紧定螺钉，同时也不需要对螺孔进行清理，减少了人工操作部分，提升了安装效率；并且，该种紧固连接结构不需要涂抹厌氧胶，因此更加适合在高温环境下工作。

技术领域

本发明涉及一种套装件装配工装、套装件装配方法及套装件结构。

背景技术

在生产断路器的工艺流程中，其中一个流程需要将触头座固定套设在触头法兰上，如图1所示，现有的装配工序是：将触头座1套装在触头法兰2上，手工在触头座1上钻孔并攻丝，攻丝后对螺孔100进行清理，紧定螺钉涂抹上厌氧胶后旋入螺孔100，以实现触头座1固定在触头法兰2上。采用该方法需要人工手动钻孔并攻丝，不仅耗费时间长，而且螺孔100必须清理干净，否则若钻屑通过螺孔100混入装配部件中，这些装配部件再装配到产品中，就会有潜在的质量隐患，一旦钻屑从装配部件脱落出来，会发生产品被击穿的安全事故，导致电站的该线路断电；并且，厌氧胶在高温的情况下容易发生失效，影响了触头座1和触头法兰2之间的固定效果；另外，丝锥在攻丝时容易发生折断，造成危险的同时加工效率低下。

总而言之，目前装配工序采用人工装配，效率低下的同时触头座和触头法兰之间的固定效果难以得到保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套装件装配工装，以解决现有技术中人工装配触头座和触头法兰之间的固定效果难以得到保障的技术问题，本发明还提供一种套装件装配方法和套装件结构。

为实现上述目的，本发明提供套装件装配工装的技术方案1：一种套装件装配工装，包括用于定位夹紧内层和外层吻合套装在一起的套装件的夹具，还包括用于在套装件的外层内侧顶压出向内的突起、在套装件的内层外侧顶压出向内的凹陷的顶压件，以使得突起和凹陷形成用于连接套装件内层和外层的紧固连接结构。

本发明的有益效果是：将吻合套装在一起的套装件放置在夹具上，利用顶压件在套装件外层内侧上顶压出向内的突起，在套装件内层的外侧顶压出向内的凹陷，突起和凹陷相互配合形成连接套装件内层和外层的紧固连接结构，与现有技术相比，不需要人工打孔、攻丝、安装紧定螺钉，同时也不需要对螺孔进行清理，减少了人工操作部分，提升了安装效率；并且，该种紧固连接结构不需要涂抹厌氧胶，因此更加适合在高温环境下工作。

在套装件装配工装技术方案1的基础上加以改进得到技术方案2：装配工装还包括用于对所述套装件的内层进行向外支撑的内支撑芯。使用内支撑芯对套装件内部进行支撑，以避免顶压件顶压时套装件发生变形。

在套装件装配工装技术方案2的基础上加以改进得到技术方案3：内支撑芯包括基体，基体上套装有与内层支撑配合并可为内层内侧的变形让位的胀套。设置的胀套能够对套装件内侧提供支撑，防止顶压件将顶压部位附近位置压扁。

在套装件装配工装技术方案2或3的基础上加以改进得到技术方案4：所述内支撑芯为沿轴向截面渐变的锥形结构。内支撑芯为锥形结构，便于装入套装件内。

在套装件装配工装技术方案1或2或3的基础上加以改进得到技术方案5：所述夹具包括上模座和下模座，上模座和下模座上分别设有所述的顶压件。

在套装件装配工装技术方案5的基础上加以改进得到技术方案6：所述顶压件通过位置调节结构设于相应的上模座和下模座上，以使顶压件的上下位置可调。通过调节位置调节结构调整顶压件在套装件上留下的突起和凹陷的高度和深度，进而调节紧固连接结构的连接强度。