[发明专利]螺纹回丝机

说明书

本发明公开了一种螺纹回丝机，包括一个转轴，一对主动轮，该主动轮对称式安装至机架上，两者的安装轴的轴线在同一直线上，且该直线与上述转轴的轴线垂直相交；每个主动轮上均设有一个第一锥形摩擦面；一对第一锥形摩擦面相互朝向设置，上述转轴从该对第一锥形摩擦面之间穿过；一对从动轮，每个从动轮上均设有一个第二锥形摩擦面，一对第二锥形摩擦面相互朝向设置，且位于一对上述第一锥形摩擦面的两侧；上述转轴沿轴线的方向往复移动，以切换不同的第二锥形摩擦面与一对第一锥形摩擦面相贴合；一个驱动电机，该驱动电机驱使一对主动轮同步且同方向地转动。其解决了“提升螺纹回丝机的回丝效率”的技术问题，其具备提升螺纹回丝加工效率的优点。

技术领域

本发明涉及一种螺纹加工设备，特别是一种螺纹回丝机。

背景技术

在对工件特别是内螺纹通过攻丝加工后（特别是经过后续多道加工工序），由于内螺纹表面有铁屑和脏物，会经常导致螺纹通规不通现象出现，严重影响产品的使用性能。

螺纹攻丝(攻牙)后, 再回丝能保证螺纹通畅，即彻底解决上述技术问题。

但是，目前市场上未发现有专门的螺纹回丝机或设备，现有回丝操作均是在螺纹攻丝(攻牙)设备上完成的，即螺纹攻丝完成后，丝锥沿原纹路重新通过一次或多次。上述回丝操作过程中，操作者需要反复切换电机的正反转，丝锥需要反复的进退螺纹孔，从而导致生产加工效率相对较低，且在操作过程中由于重复定位不准确，易导致原有螺纹破牙，造成产品批量报废。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能提升工作效率的螺纹回丝机。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种螺纹回丝机，其包括：

一个机架；

一个转轴，该转轴活动式安装至上述机架上；该转轴沿轴线的方向往复移动，并绕该轴线自转；

一对主动轮，该主动轮对称式安装至机架上，两者的安装轴的轴线在同一直线上，且该直线与上述转轴的轴线垂直相交；该主动轮各自绕对应安装轴的轴线自转；每个主动轮上均设有一个用以配合传动绳的绳槽，以及一个第一锥形摩擦面；一对第一锥形摩擦面相互朝向设置，上述转轴从该对第一锥形摩擦面之间穿过；

一对从动轮，该从动轮对称式安装至上述转轴上，均与转轴联动，且均绕转轴的轴线自转；每个从动轮上均设有一个第二锥形摩擦面，一对第二锥形摩擦面相互朝向设置，且位于一对上述第一锥形摩擦面的两侧；上述转轴沿轴线的方向往复移动，以切换不同的第二锥形摩擦面与一对第一锥形摩擦面相贴合；

一个螺旋弹簧，该螺旋弹簧套接至上述转轴上，该螺旋弹簧位于上述从动轮与机架之间；

一个驱动电机，该驱动电机安装至上述机架上；

一个传动绳轮组件，该传动绳轮组件安装至上述机架上，上述驱动电机通过该传动绳轮组件驱使一对主动轮同步且同方向地转动。

上述螺纹回丝机通过转轴沿轴线的往复移动，驱使该转轴上的不同从动轮的第二锥形摩擦面与一对主动轮的第一锥形摩擦面相贴合，相互摩擦传动；

因两个从动轮是位于一对主动轮的两侧，在一对主动轮始终同方向转动的情况下，通过切换不同从动轮的第二锥形摩擦面与一对主动轮的第一锥形摩擦面相贴合且传动，就能够实现转轴的正反转。另外，在螺纹回丝过程中考虑工件进给时，工件必然对转轴会施加一个顶推力，反之当工件退回时，该顶推力亦会同步的消失。因此，上述结构的螺纹回丝机在螺纹回丝加工过程中，工件在进给与退回切换的同时，便同步的完成了该螺纹回丝机的转轴的正反转切换，无需操作者再施加另外的操作动作（频繁切换电机的正反转），有利于提升螺纹回丝的加工效率。

为了方便上述转轴上螺纹回丝用的不同规格的丝锥的拆装，在上述转轴的端部上设有一个用以安装丝锥的钻夹头。