[发明专利]一种防潮湿水性涂料合成方法

权利要求书

1.一种防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸树脂、石油树脂加热熔融后加入聚乙烯醇，搅拌25-30分钟，待聚乙烯醇全部溶解后将水加入搅拌釜中加热至95-100℃，搅拌速度为450-500r/min，搅拌1-1.5小时；

(2)加入消泡剂，搅拌1-1.5小时，降温至35-45℃；

(3)加入十二烷基磺酸钠、二辛酯，再继续搅拌1.5-2小时；

(4)停止搅拌，向反应釜中加入碳酸钙，混合搅拌2-2.5小时；

(5)将反应釜升温至80-90℃恒温3-3.5小时，再次加入硅藻土、三乙醇胺、硅烷偶联剂，恒温4-4.5小时，关闭反应釜，加入磷酸盐，搅拌搅拌1-1.5小时，即得防潮湿水性涂料。

2.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸树脂、石油树脂加热熔融后加入聚乙烯醇，搅拌25分钟，待聚乙烯醇全部溶解后将水加入搅拌釜中加热至95℃，搅拌速度为480r/min，搅拌1.5小时；

(2)加入消泡剂，搅拌1.5小时，降温至38℃；

(3)加入十二烷基磺酸钠、二辛酯，再继续搅拌1.7小时；

(4)停止搅拌，向反应釜中加入碳酸钙，混合搅拌2小时；

(5)将反应釜升温至80℃恒温3.4小时，再次加入硅藻土、三乙醇胺、硅烷偶联剂，恒温4小时，关闭反应釜，加入磷酸盐，搅拌搅拌1小时，即得防潮湿水性涂料。

3.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸树脂、石油树脂加热熔融后加入聚乙烯醇，搅拌25分钟，待聚乙烯醇全部溶解后将水加入搅拌釜中加热至95℃，搅拌速度为450r/min，搅拌1.5小时；

(2)加入消泡剂，搅拌1.5小时，降温至35℃；

(3)加入十二烷基磺酸钠、二辛酯，再继续搅拌1.5小时；

(4)停止搅拌，向反应釜中加入碳酸钙，混合搅拌2小时；

(5)将反应釜升温至85℃恒温3.5小时，再次加入硅藻土、三乙醇胺、硅烷偶联剂，恒温4.2小时，关闭反应釜，加入磷酸盐，搅拌搅拌1小时，即得防潮湿水性涂料。

4.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸树脂加热熔融后加入聚乙烯醇，搅拌25分钟，待聚乙烯醇全部溶解后将水加入搅拌釜中加热至95℃，搅拌速度为500r/min，搅拌1.5小时；

(2)加入消泡剂、防沉添加剂，搅拌1.5小时，降温至45℃；

(3)加入十二烷基磺酸钠、二辛酯，再继续搅拌2小时；

(4)停止搅拌，向反应釜中加入碳酸钙，混合搅拌2小时；

(5)将反应釜升温至90℃恒温3小时，再次加入硅藻土、三乙醇胺、硅烷偶联剂，恒温4.5小时，关闭反应釜，加入磷酸盐，搅拌搅拌1小时，即得防潮湿水性涂料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，防潮湿水性涂料由以下质量份数的原料制备而成：聚乙烯醇14-17份、丙烯酸树脂13-18份、石油树脂1-3份、碳酸钙4-7份、硅藻土2-5份、二辛酯3-4份、消泡剂1-3份、三乙醇胺5-9份、硅烷偶联剂0.4-0.7份、十二烷基磺酸钠0.4-0.7份、磷酸盐2-5份、水52-58份。

6.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，所述石油树脂酸值小于0.12KOH mg/g。

7.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，所述三乙醇胺纯度大于95％。

8.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，所述磷酸盐包含磷酸二氢钠、磷酸氢二铵，所述磷酸二氢钠、磷酸氢二铵质量比为18:1。

9.根据权利要求1所述的防潮湿水性涂料合成方法，其特征在于，所述磷酸盐浓度为0.65摩尔/升。