[发明专利]一种铝液中杂质分离及清理装置

说明书

本专利申请涉及铝加工领域，尤其涉及一种铝液中杂质分离及清理装置。包括炉体，炉体的外侧壁上设有一对支撑板，一对支撑板上分别连接有垂直于支撑板的液压杆，一对液压杆上共同固接有吊板，吊板上设有电机，电机上连接有通气旋转杆，通气旋转杆包括通气杆和旋转叶轮，通气杆上设有旋转接头，通气杆通过旋转接头与电机连接，通气杆内设有气道，通气杆设有通孔和滤槽，通孔位于滤槽上方，滤槽内设有滤网，滤网呈圆锥形设置，且端部位于气道中央，旋转叶轮包括叶片和叶骨，叶骨上设有若干气孔，叶片与旋转叶轮所在平面呈倾斜设置。通过在通气杆上设置通孔和滤网，完成了对上层铝液杂质混合液的过滤，解决了将铝液和杂质分离和将杂质清理出铝液的问题。

技术领域

本发明涉及铝加工领域，尤其涉及一种铝液除杂装置。

背景技术

目前，在铝锭生产加工过程中，铝液经熔化，通过流槽进入浇铸轧制环节，由于铝液含有大晕的化合物渣滓、以及不扩散到外界的氢气，造成铸轧产品夹渣、气道缺陷泛滥，因此有必要对铝液进行去杂过滤。

为了解决上述问题，公开号为CN104988336B的发明公开了一种铝液炉外除气除渣装置的操作方法，具体实施方式如下：除气箱一侧设置支座，支座外周设置转轴固定座，转轴固定座上方垂直于支座设置立杆，立杆外周设置竖向滑框，竖向滑框一侧垂直于立杆设置升降杆，升降杆的末端设置固定套，固定套内设置梅花转子，所述梅花转子上方外周设置传输轮，升降杆的上方设置动力输出机构，动力输出机构与传输轮之间设置皮带；通过升降杆的升降对梅花转子的高度进行控制，电机带动梅花转子进行转动搅拌铝液，于此同时，氮气通过气道吹到铝液中，对铝液中的杂质进行吸附从而将杂质带到铝液表面。

上述方案虽然能达到分离铝液和杂质作用，但是分离出的杂质仍残留在炉体内，不能完成对铝液的除杂问题。

发明内容

本发明意在提供一种铝液中杂质分离及清理装置，以解决现有技术中存在的分离出的杂质仍残留在炉体内，不能完成对铝液的除杂的问题。

本方案中为一种铝液中杂质分离和清理装置，包括炉体，炉体的外侧壁上设有一对支撑板，所述一对支撑板上分别连接有垂直于支撑板的液压杆，所述一对液压杆上固接有吊板，所述吊板上设有电机，所述电机上连接有通气旋转杆，所述通气旋转杆包括通气杆和旋转叶轮，所述通气杆上设有旋转接头，所述通气杆通过旋转接头与电机连接，所述通气杆内设有气道，所述通气杆设有通孔和滤槽，所述通孔位于滤槽上方，所述滤槽内设有滤网，所述滤网呈圆锥形设置，且端部位于气道中央，所述旋转叶轮包括叶片和叶骨，所述叶骨上设有若干气孔，所述叶片与旋转叶轮所在的平面呈倾斜设置。

本方案的技术原理和有益效果：通过液压杆的升降调节将通气旋转杆没入炉体的铝液内，使通气杆上的通孔刚好被液面淹没固定液压杆位置，开启电机使旋转通气杆转动，对铝液进行搅拌，开启气道通氮气，氮气在上浮过程中将铝液中的杂质带离到铝液表面，通过旋转叶轮的搅拌和通氮气实现了铝液和杂质的分离。通气杆上设有垂直于气道的通孔，由于氮气在气道中的流速很快，根据伯努利原理，流体流动速度增加，流体的静压将减小，所以通孔的压力比气道的气压大，由此将与通孔持平的铝液表面杂质混合液压入气道内，杂质混合液进行气道后被滤槽内的滤网过滤，由于滤网呈圆锥形设置，滤杂被滤网过滤并滚落到滤槽中，铝液则穿过滤网进入旋转叶轮中，通过旋转叶轮上的气孔返回炉体内。通过在通气杆上设置通孔和滤网，完成了对上层铝液杂质混合液的过滤，解决了分离出的杂质仍残留在炉体内，不能完成对铝液的除杂问题。

进一步优化：所述吊板上设有滑轨，所述电机上设有与所述滑轨相配合的滑轮。通过在吊板上设置滑轨，电机设置滑轮，实现了电机在吊板上的移动，从而带动通气旋转杆在炉体内的移动，使炉体内的铝液除杂更加彻底。

进一步优化：所述吊板的滑轨两端设有限位块。对电机的移动位置进行限定，防止电机滚落道装置外，以及防止通气旋转杆与炉体碰撞。