[发明专利]一种新型搅拌盘体

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型搅拌盘体。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。搅拌盘体是搅拌器中重要的零部件之一，目前的搅拌盘体在搅拌过程中，一方面不便于进行安装，另一方面搅拌效率低下，有待进一步的提高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型搅拌盘体。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型搅拌盘体，包括搅拌盘本体，在所述搅拌盘本体的上方中间位置垂直安装有套筒，在所述套筒的上表面至搅拌盘本体的下表面贯穿开设有安装槽，在所述安装槽的内壁上开设有键槽，并在所述搅拌盘本体的上表面均匀设置有多个棱形凸条，相邻的棱形凸条之间形成条形槽；在所述套筒的上表面贯穿开设有多个搅拌孔，并在所述条形槽的上表面开设有多个漏料孔。

作为本发明的优选技术方案，所述搅拌孔的数量为四个，且是均匀布置在所述套筒的上表面。

作为本发明的优选技术方案，所述漏料孔的数量为三个，且是均匀布置在所述条形槽的上表面。

作为本发明的优选技术方案，所述棱形凸条的截面为梯形结构。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的搅拌盘体便于进行安装，且能够提高搅拌时的搅拌效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

所述一种新型搅拌盘体，包括搅拌盘本体1，在所述搅拌盘本体1的上方中间位置垂直安装有套筒2，在所述套筒2的上表面至搅拌盘本体1的下表面贯穿开设有安装槽3，在所述安装槽3的内壁上开设有键槽4，并在所述搅拌盘本体1的上表面均匀设置有多个棱形凸条5，相邻的棱形凸条5之间形成条形槽6；在所述套筒2的上表面贯穿开设有多个搅拌孔7，并在所述条形槽6的上表面开设有多个漏料孔8。

在本实施例中：所述搅拌孔7的数量为四个，且是均匀布置在所述套筒2的上表面。

在本实施例中：所述漏料孔8的数量为三个，且是均匀布置在所述条形槽6的上表面。

在本实施例中：所述棱形凸条5的截面为梯形结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。