[发明专利]餐厨垃圾制作饲料添加剂系统及制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾制作饲料添加剂系统及制作工艺。

背景技术

现有技术中处理餐厨垃圾的主要方法是 ：一、粉碎后直接通过下水管道排除。但是这种方法仅仅适用于餐厨垃圾量较小的情况，并且存在弊端，如容易造成排水管道阻塞，加重城市污水排除负担，并造成二次污染。二、直接填埋。这种方法虽然操作简单处理方便，但是不符合节能环保，循环利用的发展理念，容易造成可利用资源的浪费。餐厨垃圾在固液分离之后，需要再次进行脱水，翻抛机是餐厨垃圾处理用于脱水的一种设备，现有的翻抛机在作业时，由于餐厨垃圾在常温常压的状态下进行挤压，脱水效果不佳，从翻抛机的出口出来的固态餐厨垃圾仍然含有一定的水分（含水率仍然较高），后续需要耗费较多的能量和时间进行干燥（烘干）处理，并且不利于发酵作业后制成菌剂饲料化。如何改进现有的餐厨垃圾处理工艺，成为亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种提高脱水效果、降低餐厨垃圾含水率、制作质量好、效率高的餐厨垃圾制作饲料添加剂系统及制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：餐厨垃圾制作饲料添加剂系统，包括餐厨垃圾预处理固液分离装置、通蒸汽增温翻抛脱水装置、空气供给装置、滚筒式好氧发酵装置、废气处理装置和粉碎除杂质装置和存储罐；

餐厨垃圾预处理固液分离装置的出料口与通蒸汽增温翻抛脱水装置的进料口连接，空气供给装置的供气口分别与通蒸汽增温翻抛脱水装置的进气口和滚筒式好氧发酵装置的进气口连接，通蒸汽增温翻抛脱水装置的出料口与滚筒式好氧发酵装置的进料口连接，通蒸汽增温翻抛脱水装置的排气口和滚筒式好氧发酵装置的排气口均与废气处理装置的进气口连接，滚筒式好氧发酵装置的出料口与粉碎除杂质装置的进料口连接，粉碎除杂质装置的出料口与存储罐的进料口连接。

通蒸汽增温翻抛脱水装置包括横截面呈U型结构的外壳体，外壳体的前端部和后端部转动连接有位于外壳体内的转轴，转轴外部沿轴向方向设置有若干组长短间隔设置的翻抛叶片，外壳体前侧顶部设置有物料进口，外壳体后侧底部设置有物料出口，转轴内部沿轴向方向开设有前后两端通透的高温蒸气通道，转轴的两端均连接有一个旋转密封连接装置；外壳体的外壁设置有蒸气加热盘管，外壳体的底部连接有空气注入机构，外壳体顶部设置有密封盖板，密封盖板上连接有抽湿装置。

抽湿装置包括抽风机、冷凝器和若干个聚风罩，聚风罩由前到后均匀设置在密封盖板上，聚风罩底部敞口并与外壳体内部连通，每个聚风罩的顶部均连接有一节抽气支管，所有抽气支管的上端连接有一根抽气主管，抽气主管的中部连接有抽风管，抽风管的抽风口与抽风机连接，冷凝器设置在抽风管上；抽风机的出气口与废气处理装置的进气口连接。

蒸气加热盘管沿外壳体外壁盘绕布置，盘绕布置的方式为蒸气加热盘管在外壳体的左侧或右侧的上部折弯后再向下经外壳体的底部到外壳体的右侧或左侧的上部。

空气注入机构包括水平设置的注气主管，注气主管固定连接在蒸气加热盘管的底部，外壳体底部沿前后方向开设有若干个注气孔，注气主管顶部与每个注气孔之间均通过一根垂直设置的注气支管连接，每个注气支管上均设置有一个电磁阀；注气主管的一端封堵，注气主管的另一端与空气供给装置的出气口连接。

餐厨垃圾制作饲料添加剂系统的制作工艺，包括以下步骤：

（1）将餐厨垃圾送入餐厨垃圾预处理固液分离装置进行固体和液体的分离；

（2）分离出来餐厨垃圾固形物进入到通蒸汽增温翻抛脱水装置内进行脱水处理，同时空气供给装置向通蒸汽增温翻抛脱水装置内通入38-40℃的中温干燥空气，抽湿装置将餐厨垃圾中的脱出的水蒸汽抽出，并经过废气处理装置的处理，排到大气中；

（3）脱水后的餐厨垃圾进入到滚筒式好氧发酵装置内进行好氧发酵，同时空气供给装置向滚筒式好氧发酵装置内通入38-40℃的中温干燥空气，滚筒式好氧发酵装置内部的废气排出经过废气处理装置的处理，排到大气中；

（4）好氧发酵后的物料进入粉碎除杂质装置内进行粉碎，去除柔性杂质后制成饲料添加剂；

（5）饲料添加剂被输送到存储罐内储存。