[发明专利]预制墙板的施工方法

说明书

本发明公开了一种预制墙板的施工方法。该预制墙板的施工方法包括以下步骤：步骤一，工厂预制墙板后进行编号，并运至现场；步骤二，构件检查并进行编号确认；步骤三，吊装前预制墙板的底部布设位置施工；步骤四，预制墙板的起吊与安装；预制墙板起吊前先进行的斜撑上下支撑端座的安装，预制墙板起吊后进行位置调整并连接斜撑固定，然后塔吊吊钩松钩，进行预制墙板垂直度的调整，最后，对预制墙板的周边进行封仓，使用灌浆套筒注浆。该预制墙板的施工方法为构件组拼式，将结构墙板分为无数块，工厂预制好后，现场吊运安装，并经过一定的施工处理，有利于提高施工质量，有利于加快工程进度，有利于提高建筑品质。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种预制墙板的施工方法。

背景技术

现行技术一般为现场绑钢筋、支设模板、浇筑混凝土、拆除模板，形成结构墙体。

传统技术一般都为现场浇筑施工，由于雾霾影响，现场浇筑混凝土，包括混凝土的工厂拌合、混凝土罐车的运输、现场的浇筑，导致环境污染。同时，由于当前国内人工费的增加，工人的减少，传统技术已无法满足。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的预制墙板的施工方法，该预制墙板的施工方法将原来的整栋楼整体式浇筑变更为构件组拼式，将结构墙板分为无数块，工厂预制好后，现场吊运安装，并经过一定的施工处理，有利于提高施工质量，有利于加快工程进度，有利于提高建筑品质。

为实现上述目的，本发明提供了一种预制墙板的施工方法，该预制墙板的施工方法包括以下步骤：步骤一，工厂预制墙板后进行编号，并运至现场；步骤二，构件检查并进行编号确认；施工现场对预制墙板进行检查，包括：剪力墙钢筋校核和灌浆、溢浆孔的清理检查；步骤三，吊装前预制墙板的底部布设位置施工；步骤四，预制墙板的起吊与安装；预制墙板起吊前先进行的斜撑上下支撑端座的安装，预制墙板起吊后进行位置调整并连接斜撑固定，然后塔吊吊钩松钩，进行预制墙板垂直度的调整，最后，对预制墙板的周边进行封仓，使用灌浆套筒注浆。

优选地，上述技术方案中，预制墙板分为预制外墙板和预制内墙板，所述预制外墙板吊装前底部布设位置的施工包括：压条的铺设、底部垫片的标高找平、灌浆区分仓和非灌浆区域砂浆的铺设；所述预制内墙板吊装前底部布设位置的施工包括：底部垫片的标高找平。

优选地，上述技术方案中，斜撑包括：上支撑端座、上支撑连接螺栓、支撑杆、下支撑连接螺栓和下支撑端座，所述上支撑端座通过上支撑连接螺栓与支撑杆的上端铰接，所述下支撑端座通过下支撑连接螺栓与支撑杆的下端铰接，所述上支撑端座通过墙板预埋螺母与预制墙板安装固定，所述下支撑端座通过楼板预埋螺母与楼板安装固定。

优选地，上述技术方案中，支撑杆为伸缩杆结构。

优选地，上述技术方案中，预制墙板采用双级斜撑进行支撑固定，其中，一级斜撑的支撑角度为30～45度，支撑高度为预制墙板高度的1/5处，二级斜撑的支撑角度为45～60度，支撑高度为预制墙板高度的2/3处。

优选地，上述技术方案中，预制墙板的周边封仓采用后浇混凝土模板和预制PCF板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、有利于提高施工质量

装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。

2、有利于加快工程进度

效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30％左右。

3、有利于提高建筑品质