[发明专利]一种钻削机床的加工效率测量方法和钻削机床有效
申请号: | 201711481047.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108161454B | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 袁绿赞;张建伟 | 申请(专利权)人: | 北京发那科机电有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q17/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 许静;黄灿 |
地址: | 100085 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机床 加工 效率 测量方法 | ||
本发明提供一种钻削机床的加工效率测量方法和钻削机床,该方法包括执行换刀操作,并测量所述钻削机床的换刀效率参数;执行钻孔操作和攻丝操作,并测量所述钻削机床的钻孔效率参数和攻丝效率参数;执行特征点加工操作,并测量所述钻削机床的特征点加工效率参数;生成包括所述换刀效率参数、钻孔效率参数、攻丝效率参数和特征点加工效率参数的加工效率结果。本发明通过执行换刀操作、钻孔操作、攻丝操作和特征点加工操作,能够在一次测量过程中测得钻削机床的换刀效率参数、钻孔效率参数、攻丝效率参数和特征点加工效率参数,操作简单,测试速度快。
技术领域
本发明涉及加工设备领域,尤其涉及一种钻削机床的加工效率测量方法和钻削机床。
背景技术
钻削机床由于具有使用方便,加工精度高等优点,被广泛应用于手机壳等各种金属构件的加工过程中。然而由于生产工艺及生产条件等因素的影响,不同厂家生产的钻削机床的加工效率和加工效果也有所差异,为了了解钻削机床的性能,需要对钻削机床的工作效率进行测试。现有对钻削机床的效率检测是利用钻削机床加工样件,所以现有测试方法操作比较繁琐,无法快速完成钻削机床效率性能的评测。
发明内容
本发明实施例提供一种钻削机床的加工效率测量方法和钻削机床,以解决现有测试方法操作比较繁琐,无法快速完成钻削机床效率性能的评测的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种钻削机床的加工效率测量方法,应用于钻削机床,所述方法包括:
执行换刀操作,并测量所述钻削机床的换刀效率参数;
执行钻孔操作和攻丝操作,并测量所述钻削机床的钻孔效率参数和攻丝效率参数;
执行特征点加工操作,并测量所述钻削机床的特征点加工效率参数;
生成包括所述换刀效率参数、钻孔效率参数、攻丝效率参数和特征点加工效率参数的加工效率结果。
可选的,所述换刀效率参数包括:刀库电机旋转速度、主轴加减速时间、主轴停止信号处理效率参数和主轴定向信号处理效率参数之中的至少一种。
可选的,所述钻削机床包括主轴和刀库,所述刀库包括刀库电机和多个刀具,所述执行换刀操作,并测量所述钻削机床的换刀效率参数的步骤,包括:
将所述钻削机床由第一刀具切换至第二刀具,并记录由所述第一刀具切换至所述第二刀具的远端换刀时间,其中,所述第二刀具为所述刀库中与所述第一刀具之间的距离最大的刀具;
将所述钻削机床由第三刀具切换至第四刀具,并记录由所述第三刀具切换至所述第四刀具的邻刀换刀时间,其中,所述第三刀具为所述刀库中与所述第四刀具相邻的刀具;
将所述刀库电机旋转角度差与所述远端换刀时间和所述邻刀换刀时间的时间差的比值确定为所述刀库电机旋转速度,其中,所述刀库电机旋转角度差为第一刀具和第二刀具之间的夹角与第三刀具和第四刀具之间的夹角的角度差。
可选的,所述执行换刀操作,并测量所述钻削机床的换刀效率参数的步骤,还包括:
将所述主轴由静止加速至预设转速并将所述钻削机床由第三刀具切换至第四刀具,并记录由主轴加速至切换至所述第四刀具的第一综合换刀时间;
将所述主轴由静止加速至预设转速并通过主轴停止指令控制所述主轴停止,且将所述钻削机床由所述第三刀具切换至所述第四刀具,并记录由主轴加速至切换至所述第四刀具的第二综合换刀时间;
将所述主轴由静止加速至预设转速并通过主轴停止指令控制所述主轴停止,通过主轴定向指令控制所述主轴定向且将所述钻削机床由第三刀具切换至所述第四刀具,并记录由主轴加速至切换至所述第四刀具的第三综合换刀时间;
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