[发明专利]金属构件铸造工艺

权利要求书

1.一种金属构件铸造工艺，它包括如下步骤：

(1)制造模样：将定型的金属构件或者新制作的产品模型进行打磨处理后，再用纯棉布擦净表面，再将凡士林均匀涂抹于表面；

(2)制硅胶外模：用硅橡胶采用多层涂抹或者立体灌注的方式制作并预留出浇注口的硅橡胶模具，其外用石膏或树脂做衬托模；

(3)制蜡模：将石蜡熔化，通过浇注口灌注在硅胶模具内，冷却后形成空心石蜡模型；

(4)造型：a.在空心石蜡模型内腔灌注石膏，内腔石膏固化后进行表面精修，制成实心石蜡模型；b.依照实心石蜡模型形状，在实心石蜡模型上组焊浇注口和冒口系统，再用树脂石英砂附着实心石蜡模型；c.将外附着树脂石英砂的实心石蜡模型干燥后高温去蜡并去除固化石膏，得到清晰的树脂石英砂外模；d.把外模拆开，粘贴规定壁厚的橡胶泥，再以树脂石英砂灌制型芯；

(5)浇注、落砂和精整：把经过熔炼的液态金属浇注在树脂石英砂模内，再经过冷却、去壳、抛光制成金属构件。

2.根据权利要求1所述的金属构件铸造工艺，其特征在于：所述树脂石英砂由石英砂、环氧树脂、固化剂混合配制而成；夏季使用的树脂石英砂重量份配比是：石英砂100份，环氧树脂1.6～2.0份，固化剂0.6～0.9份；冬季使用的树脂石英砂重量份配比是：石英砂100份，环氧树脂1.8～2.2份，固化剂0.7～1.0份。

3.根据权利要求2所述的金属构件铸造工艺，其特征在于：所述的石英砂细度为70～200目，含水量≤0.25％，含泥量≤1％。