[发明专利]一种智能化人造皮革加工热循环方法

说明书

本发明公开了一种智能化人造皮革加工热循环方法，包括：获取人造皮革烘干除湿和冷却时的废热气；获取所述废热气的实时温度；在判断废热气的实时温度达到预设温度阈值时，通过所述废热气对皮革制造浆料进行预加热；在废热气对皮革制造浆料进行预加热预设时间后，进行皮革制造浆料出料。

技术领域

本发明涉及人造皮革加工技术领域，尤其涉及一种智能化人造皮革加工热循环方法。

背景技术

自人造革产品面世以来，市场上出现了各种纹路、规格的产品，功能也呈多元化发展，逐渐因为市场的需要出现了防水型人造革这个产品，传统人造革制造方法是由PU聚氨脂树脂涂刮在各种纹路的离型纸上，需经多次烘干箱烘干、底料贴合、固化、冷却、剥离、收卷等制程。

在人造革制造过程中烘干箱烘干后的和人造革冷却过程中的废气一般都与较高的温度，然而这些热能一般只能排出，这会造成资源的浪费，同时传统的造革制造设备消耗大量电力资源和能源，需要烘干较长的时间才能使人造革满足干燥的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种智能化人造皮革加工热循环方法；

本发明提出的一种智能化人造皮革加工热循环方法，包括：

S1、获取人造皮革烘干除湿和冷却时的废热气；

S2、获取所述废热气的实时温度；

S3、在判断废热气的实时温度达到预设温度阈值时，通过所述废热气对皮革制造浆料进行预加热；

S4、在废热气对皮革制造浆料进行预加热预设时间后，进行皮革制造浆料出料。

优选地，步骤S1，具体包括：

获取人造皮革烘干除湿时的废热气；

获取人造皮革冷却时的废热气；

将人造皮革烘干除湿时的废热气和人造皮革冷却时的废热气进行存储。

优选地，步骤S3中，在通过废热气对皮革制造浆料进行预加热过程中，还包括：

获取皮革制造浆料各预设位置的实时温度，并判断皮革制造浆料各预设位置的实时温度之间的差值是否大于预设阈值，当判断结果为是时，对皮革制造浆料进行搅动。

优选地，在多个预设位置设置温度传感器，以获取皮革制造浆料各预设位置的实时温度，其中，预设位置在皮革制造浆料所在区域均匀分布。

优选地，步骤S3中，在通过废热气对皮革制造浆料进行预加热过程中，还包括：

获取预加热区域的实时气压值，在判断所述预加热区域的实时气压值达到预设气压阈值，进行排气。

优选地，通过压力传感器获取预加热区域的实时气压值。

本发明通过获取人造皮革烘干除湿和冷却时的废热气，获取所述废热气的实时温度，在判断废热气的实时温度达到预设温度阈值时，通过所述废热气对皮革制造浆料进行预加热，在废热气对皮革制造浆料进行预加热预设时间后，进行皮革制造浆料出料。如此，在人造皮革进行风冷和自然冷却、人造皮革进行烘干过程中，对冷却和烘干过程中产生的废热气进行收集，并通过废热气对皮革制造浆料进行预加热，提高皮革制造浆料的温度，实现热能循环，节约能源降低排放，同时，由于皮革制造浆料进行了预加热，会减少皮革制造浆料正常加热的时间，进一步减少加热设备的能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能化人造皮革加工热循环方法的流程示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种智能化人造皮革加工热循环方法，包括：