[发明专利]打孔机

说明书

本发明提供一种打孔机，包括底座(1)、支撑架(2)、压盖(3)和打孔冲头(4)；还包括传力臂构件，传力臂构件设置传力上端与压盖(3)承力连接以接承压盖(3)的旋转下压力，传力臂构件的传力下端枢系支撑于支撑架(2)上，打孔冲头(4)通过横设其上的传力轴(200)枢系支撑于传力下端，压盖(3)枢系支撑于支撑架(2)上；传力臂构件与压盖、支撑架之间的传力配合设置，在压盖的基础上增设传力臂构件，形成了二次杠杆结构并使得压盖于支撑架上的旋转中心与打孔冲头的中轴线之间的距离缩短，实现了省力及有效提高力传递效率的目的。

技术领域

本发明涉及办公用品技术领域，具体讲是指一种在纸张类及其他片体上打孔的打孔机。

背景技术

打孔机的设计初衷就是要求在格式纸或者薄纸片等纸张类上进行所需孔位的打孔。而在实际使用过程中，对于打孔机存在两个最为重要的考核标准：其一就是要省力，其二就是要有效提高力的传递效率。对于以上两个重要指标，一直是本领域行业内技术人员所为之设计优化的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种打孔机，特别是具备省力及能有效优化力的传递效率的打孔机。

本发明的技术解决方案是提供一种打孔机，包括底座、支撑架、压盖和打孔冲头；支撑架竖立固装于底座上且两者对应设置冲头过孔，支撑架和底座之间形成空隙用以收容欲打孔的纸张或片体；压盖于支撑架上能作预设角度的旋转；打孔冲头底部形成有冲孔刀刃并滑伸于底座和支撑架所对应的冲头过孔内位移；

其特征在于，还包括传力臂构件，传力臂构件设置传力上端与压盖承力连接以接承压盖旋转下压力，传力臂构件的传力下端枢系支撑于支撑架上，打孔冲头通过横设其上的传力轴枢系支撑于传力下端，打孔冲头以传力轴沿设于支撑架侧壁上的竖立长孔移动而促其于底座和支撑架所对应的冲头过孔内位移，压盖枢系支撑于支撑架上，压盖于支撑架上的旋转中心靠近打孔冲头的中轴线设置。

上述技术方案所公开的打孔机，通过各部件结构的相互配合设置形成了结构紧凑、合理布设的打孔设备，特别是传力臂构件与压盖、支撑架之间的传力配合设置，在压盖的基础上增设传力臂构件，形成了二次杠杆结构并使得压盖于支撑架上的旋转中心与打孔冲头的中轴线之间的距离缩短，实现了省力及有效提高力传递效率的目的。

在一些实施例中，支撑架具有两位于相应打孔冲头两侧的支撑侧板，竖立长孔分别开设于两支撑侧板之上并形成对称设置。

在一些实施例中，所述传力臂构件包括一力臂架，该力臂架包括一接板以及对称接于接板两侧并能位于相应打孔冲头两侧的力臂板。

在一些实施例中，所述接板上部通过承接压轮的压抵而成为传力上端，所述压轮配装于一长轴之上，而长轴两端则配装支撑于压盖上，随着压盖的下压，压轮压抵到接板部而实现传力臂构件与压盖之间的承力连接，承力效率高。

在一些实施例中，也可以是力臂架的两力臂板上部设置长轴穿孔供一长轴穿通，所述长轴两端配装支撑于压盖上，随压盖的下压，两力臂板通过承接长轴的下压力而成为传力上端，在压盖下压过程中，长轴带动力臂板动作而实现传力臂构件与压盖之间的承力连接，承力连接直接可靠。是选择上述实施例中的压轮的压抵还是本实施例中的长轴下压力，可根据实际需求而定。

进一步地，在采用长轴下压力的实施中，长轴与力臂板上部的长轴穿孔之间具有游隙。

在一些实施例中，力臂架的两力臂板下部设置传力轴穿孔以枢系支撑传力轴，传力轴与传力轴穿孔之间具有游隙；支撑架的两支撑侧板上穿装支撑一枢转轴，力臂架的两力臂板下部贴靠相应的支撑侧板，两力臂板下部和压盖上均设置枢转孔以与枢转轴枢系连接而实现传力臂构件的传力下端及压盖枢系支撑于支撑架上；于力臂板下部，枢转孔靠近传力轴穿孔设置且传力轴穿孔靠前而枢转孔靠后设置。