[发明专利]一种减振器铁屑自动吸附装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车减振器配件生产技术领域，尤其是涉及一种减振器铁屑自动吸附装置。

背景技术

减振器制造过程中旋铆和冲铆工序会产生一些微小铁屑，这些微小铁屑目前采用的普遍方法是用采用气枪吹净的方法，虽然可以除去大部分的铁屑，但噪声大，还会使得铁屑乱飞，造成二次污染，一些微小铁屑进入减振器后若卡在油封中会对油封造成损坏，并且剐蹭活塞杆，造成活塞杆表面划伤，进而使减振器出现漏油或异响的风险，造成减振器失效的严重后果。

一种负压承载装置（中国专利，CN204991666U），包括承载座、吸尘分类装置和抽真空装置，吸尘分类装置包括箱体，两挡板与箱体内壁之间形成铁屑收集室，两挡板之间的箱体底部设有出气孔，在箱盖上设有进气孔，抽真空装置与出气孔相连，通过抽真空装置在承载座上表面形成负压状态，将残存的铁屑、脏污清楚。该装置通过抽真空的方式进行铁屑清除，虽然除屑效果显著，但减振器生产过程中的铁屑采用抽真空清除时，则需要抽真空装置的空气压缩机，控制柜等一系列成套设备，占地面积多，耗费能源高，成本大。

一种除尘装置（中国专利，CN204541950U），包括第进气管、气力输送器、出气管和吸尘箱，进气管一端连接吸尘管，另一端连接气力输送器，出气管一端与气力输送器相连，另一端与吸尘箱相连，在吸尘箱的两侧设置有透气通道，在吸尘箱的内部设置有吸尘筒，所述吸尘筒用于吸收出气管中送来的粉尘，在粉尘箱内侧壁还设置有用于降低噪音的消音棉，该装置用于锂电池生产，利用气力输送器的涡轮增压原理产生负压使空气从进气管一端向出气管一端移动，产生吸力，从而带动吸尘管附近的金属粉末或粉尘流动，最终金属粉末或粉尘进入吸尘箱中，达到除尘的目的。该装置主要为锂电池生产中的除尘装置，该装置采用吸尘管，一方面不能避免铁屑等异物对空气造成污染，而且也不能避免外界对产品加工的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种减振器铁屑自动吸附装置，用于吸附清除旋铆和冲铆过程中产生的铁屑，实现了铆接和除屑的同时进行，不仅有助于异物吸附，而且避免外界对产品加工的影响，易于操作且占用空间小。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种减振器铁屑自动吸附装置，包括气泵、气力输送器、吸气罩和收纳装置，所述气力输送器一端连接第一气管，另一端连接第二气管，所述第一气管与吸气罩相连，所述第二气管与收纳装置相连，所述气力输送器与气泵通过电磁阀相连，所述吸气罩套接在铆头外侧。

进一步地，所述吸气罩为下窄上宽的锥形结构。

进一步地，所述铆头的下端位于所述吸气罩内，且与所述吸气罩的下端具有一定的距离。

进一步地，所述收纳装置包括收纳桶，所述收纳桶内设置有除尘装置，所述收纳桶内壁设置有消声装置，所述收纳桶上设置有排气口。

进一步地，所述收纳装置包括收纳箱，所述收纳箱包括外箱体和内箱体，所述外箱体前端铰接有箱门，所述外箱体的两侧设置有多个排气孔，所述外箱体的内壁粘贴有消声装置，所述外箱体内部底端设置有电磁铁。

进一步地，所述内箱体下端设置有与所述电磁铁相配合的凹槽，所述内箱体的上端设置有箱盖，所述箱盖包括中环、外环和设置于所述中环和外环之间的除尘装置，所述中环和外箱体上端之间设置有连接弹簧，所述第二气管自由端依次穿过所述外箱体、连接弹簧和中环，并置于所述内箱体内。

进一步地，所述中环下表面设置有测距传感器，所述测距传感器与单片机相连，所述单片机通过可编程电阻器与电磁铁和指示灯相连。

进一步地，所述吸气罩包括两端开口的罩体和设置于所述罩体上端开口处的连接环，所述连接环侧壁对称设置有竖向滑槽，所述罩体上端开口处设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述连接环的上端设置有上限位板，下端固定有下限位板，所述上限位板和罩体之间的连接环上套装有压缩弹簧。

进一步地，所述罩体外壁靠近下端的位置设置有接近开关。

本发明的有益效果是：本发明一种减振器铁屑自动吸附装置将吸气罩套装在压铆机的铆头外侧，采用气力输送器在吸气罩处形成负压，从而将铆头和产品上附着的铁屑等异物通过第一气管、气力输送器和第二气管吸附到收纳装置内，实现了铆接和除屑的同时进行。

吸气罩采用下窄上宽的锥形结构，不仅可以有效避免铁屑等异物对空气造成污染，同时对气流具有导向作用，减小了气源消耗，降低了加工成本。