[发明专利]汇流条与焊带焊接方法

说明书

本发明提供了一种汇流条与焊带焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串，所述汇流条与焊带焊接方法包括：将汇流条放在隔热片上形成汇流条工装；将汇流条工装送至玻璃板上；将第一电池串组和第二电池串组依序摆放在玻璃板上；对焊带和汇流条进行焊接。本发明中，汇流条工装预先形成，再通过电池串组的自动排版和对应，从而方便自动完成汇流条与焊带的焊接，自动化水平大大提高，从而可以大幅提高电池生产的整体工作效率。

技术领域

本发明总体而言涉及光伏电池自动化生产线，具体而言，涉及一种汇流条与焊带之间的焊接方法。

背景技术

目前，光伏电池的需求量越来越大，而在电池生产过程中，需要把多个电池串进行连接，即每两个相邻的电池串之间通过汇流条焊接在一起。但是，现有的通过汇流条焊接连接电池串的工艺过程需要单独进行，并进行人工操作，严重影响电池生产的自动化率，而且大大降低了电池生产的效率。另外，采用人工焊接或者人工搬运的工艺过程，不但大大降低了生产效率，而且还会导致安全问题和工作强度问题，并且随着人工成本的提高，客观上又抬升了电池生产的整体成本。

因此，如何提高电池串焊接的自动化水平，从而提高电池生产效率、降低人工成本并且避免出现安全问题，是业界急需解决的问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种自动化水平非常高的汇流条与焊带焊接方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种汇流条与焊带焊接方法，将相接的第一电池串组的头部焊带和第二电池串组的尾部焊带焊接在汇流条上，所述第一电池串组和所述第二电池组均包括两个以上的并行电池串，所述汇流条与焊带焊接方法包括：将汇流条放在隔热片上形成汇流条工装；将汇流条工装送至玻璃板上；将第一电池串组和第二电池串组依序摆放在玻璃板上；对焊带和汇流条进行焊接。

根据本发明的一实施方式，所述汇流条与焊带焊接方法还包括：完成焊接后输出玻璃板。

根据本发明的一实施方式，所述汇流条与焊带焊接方法还包括：完成焊接后取出隔热片。

根据本发明的一实施方式，所述汇流条与焊带焊接方法还包括：汇流条工装先放置于设定位置，然后由该设定位置送至玻璃板上。

根据本发明的一实施方式，玻璃板通过输送机构移动。

根据本发明的一实施方式，所述输送机构包括输送线。

根据本发明的一实施方式，汇流条工装通过搬运机构移动。

根据本发明的一实施方式，所述搬运机构包括夹爪和移动架，所述夹爪安装在所述移动架上。

由上述技术方案可知，本发明的汇流条与焊带焊接方法的优点和积极效果在于：

本发明中，汇流条工装预先形成，再通过电池串组的自动排版和对应，从而方便自动完成汇流条与焊带的焊接，自动化水平大大提高，从而可以大幅提高电池生产的整体工作效率。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是一示例性实施例中示出的本发明汇流条与焊带焊接方法的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、汇流条；2、隔热片；3、汇流条工装；4、玻璃板；5、第一电池串组；6、第二电池串组；7、头部焊带；8、尾部焊带。

具体实施方式