[发明专利]一种竹材改性处理方法

说明书

本发明公开了一种竹材改性处理方法，包括以下步骤：S1、将竹材切段，烘烤，得到物料A；S2、将物料A盐浸，清洗，得到预处理竹材；S3、将预处理竹材置于改性液中进行浸渍处理，然后进行热处理。本发明提出的一种竹材改性处理方法，通过对竹材改性，有效提高竹材抗腐朽、抗虫害性能，竹制品使用寿命长，品质好。

技术领域

本发明涉及竹材技术领域，尤其涉及一种竹材改性处理方法。

背景技术

竹材作为性能优良的天然高分子材料，在人类社会得到广泛使用。随着科技的不断发展，许多新材料层出不穷，竹材以其天然具有的优势在人们生活中依然发挥着重要作用。然而竹材存在着天然缺陷，如易被菌、虫侵袭，造成竹材腐朽损坏，影响竹制品外观及使用寿命。因此，对竹材进行改性处理，以提高竹材防腐朽性能是目前急需解决的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种竹材改性处理方法，通过对竹材改性，有效提高竹材抗腐朽、抗虫害性能，竹制品使用寿命长，品质好。

本发明提出的一种竹材改性处理方法，包括以下步骤：

S1、将竹材切段，烘烤，得到物料A；

S2、将物料A盐浸，清洗，得到预处理竹材；

S3、将预处理竹材置于改性液中进行浸渍处理，然后进行热处理。

优选地，S1中，将竹材切段，然后在38-44℃烘烤1-2h，然后升温至48-54℃，烘烤2-3h，再升温至60-66℃，烘烤20-30min，得到物料A。

优选地，S2中，将物料A置于浓度为8-10wt％的盐水中浸泡30-45min，清洗，在40-45℃温度条件下干燥，得到预处理竹材。

优选地，S3中，浸渍处理在真空加压环境中进行，且真空度为-0.06～-0.05MPa。

优选地，S3中，浸渍温度为38-44℃，浸渍时间为1.5-2h。

优选地，S3中，热处理工艺参数如下：将浸渍处理得到的竹材置于35-40℃，保温1-2h，再以0.5-1.5℃/min的升温速率升温至50-55℃，保温1-2h，然后空冷至室温。

优选地，S3中，改性液按以下工艺进行制备：将壳聚糖与草酸-柠檬酸溶液混合，然后加入硝酸银溶液和氯化锌溶液进行搅拌，再加入四水八硼酸钠、二癸基二甲基氯化铵和硅酸钠进行搅拌，经浓缩干燥，洗涤，得到改性壳聚糖；将改性壳聚糖与石蜡乳液、氨基硅油、丹宁酸、除虫菊提取液、苦楝叶提取液和去离子水混合，得到改性液。

优选地，S3中，改性液按以下工艺进行制备：按重量份将6-12份壳聚糖与40-80份草酸-柠檬酸溶液混合，然后加入1.2-2份硝酸银溶液和1-2份氯化锌溶液，在50-60℃温度条件下搅拌40-50min，再加入1.5-2.5份四水八硼酸钠、0.8-1.5份二癸基二甲基氯化铵和0.8-1.5份硅酸钠，在60-68℃温度条件下搅拌1-2h，经浓缩干燥，洗涤，得到改性壳聚糖；按重量份将6-12份改性壳聚糖与2.5-4份石蜡乳液、2.5-4份氨基硅油、1-2份丹宁酸、5-10份除虫菊提取液、5-10份苦楝叶提取液和60-80份去离子水混合，得到改性液。

优选地，硝酸银溶液浓度为0.2-0.4mol/L，氯化锌溶液浓度为0.3-0.6mol/L。