[发明专利]吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法

权利要求书

1.一种吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)向固定床反应装置中装填氨氮吸附剂填料即填料层，然后投加硝化污泥进行生物挂膜；

(2)将低浓度氨氮废水通入步骤(1)的固定床反应装置中，氨氮吸附剂填料对废水中氨氮进行吸附，随着吸附的进行，相对于首次出水，出水中氨氮浓度会逐渐增加；当出水中氨氮浓度接近排放限值时，停止进水；

(3)停止进水后，向固定床反应装置投加碱度，进行生化反应，氨氮转化为亚硝酸盐，从而实现稳定亚硝化；所述生化反应的条件为：温度为20～40℃；溶解氧为0.1～7.0mg/L；生化反应的时间为8～24h；

(4)生化反应完成后，向固定床反应装置中投加碱，通过循环装置使得固定床反应装置中填料层两侧的液体进行内循环，填料上的氨氮发生解吸，获得再生液和装有再生填料的固定床反应装置；所述再生液为含有亚硝酸盐和氨氮废水的再生液；所述再生液进行厌氧氨氧化处理；

(5)向装有再生填料的固定床反应装置中通入低浓度氨氮废水，再生填料对废水中氨氮进行吸附，随着吸附的进行，相对于首次出水，出水中氨氮浓度会逐渐增加；当出水中氨氮浓度接近排放限值时，停止进水；投加碱度，生化反应，氨氮转化为亚硝酸盐，从而实现稳定亚硝化；所述生化反应的条件为：温度为20～40℃；溶解氧为0.1～7.0mg/L；生化反应的时间为8～24h；

(6)生化反应完成后，向固定床反应装置中投加碱，通过循环装置使得固定床反应装置中填料层两侧的液体进行内循环，填料上的氨氮发生解吸，获得再生液和装有再生填料的固定床反应装置；所述再生液为含有亚硝酸盐和氨氮废水的再生液；所述再生液进行厌氧氨氧化处理；

(7)循环步骤(5)和(6)，从而实现低浓度氨氮废水的高效经济脱氮处理。

2.根据权利要求1所述吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：步骤(1)中所述生物挂膜的条件为：硝化污泥的污泥浓度为3000～10000mg/L；温度为20～40℃；溶解氧为0.1～7.0mg/L；加入氨氮，氨氮浓度为50～200mg/L；投加碱度，碱度的投加量为氨氮的7.1～7.2倍。

3.根据权利要求2所述吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：所述生物挂膜的条件还包括闷曝，闷曝的时间为8～24h；

所述碱度是指以碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种以上为碱度原料。

4.根据权利要求1所述吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：步骤(3)中所述碱度投加量为解吸氨氮总质量的7.1～7.2倍；步骤(4)中所述碱的加入量满足再生液中亚硝酸盐：氨氮质量浓度比为(1.30～1.34)：1；

步骤(5)中所述碱度投加量为拟解吸氨氮质量的7.1～7.2倍；

步骤(6)中所述碱的加入量满足再生液中亚硝酸盐：氨氮质量浓度比为(1.30～1.34)：1。

5.根据权利要求1所述吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：步骤(2)中所述低浓度氨氮废水，是指氨氮浓度在8～100mg/L的废水；步骤(1)中所述氨氮吸附剂填料为天然沸石、人造沸石、麦饭石中的一种以上。

6.根据权利要求1所述吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：步骤(3)中所述碱度是指使用碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种以上作为碱度原料；

步骤(4)中所述碱为碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种；

步骤(5)中所述碱度指使用碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种以上作为碱度原料；

步骤(6)中所述碱为碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种。

7.根据权利要求1所述吸附联合厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法，其特征在于：步骤(4)和(6)中所述再生液进行厌氧氨氧化处理时，各自独立的温度为20～40℃，各自独立水力停留时间为4～12h。