[发明专利]一种白炭黑负载黄原酸盐及其制备方法与应用在审

专利信息
申请号: 201711478517.1 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN108129697A 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 汪志芬;吴杰;张玉苍;李思东;方林;游建华 申请(专利权)人: 海南大学
主分类号: C08K9/12 分类号: C08K9/12;C08K3/36;C08K5/38;C08L7/00
代理公司: 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) 21242 代理人: 杨威;涂文诗
地址: 570228 海南省海口市人民*** 国省代码: 海南;46
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摘要:
搜索关键词: 黄原酸盐 白炭黑 制备 二硫化碳反应 白炭黑表面 硫化促进剂 二硫化碳 改性处理 碱性条件 静置沉淀 快速硫化 橡胶硫化 橡胶配方 锌盐溶液 质量分数 促进剂 后溶解 碱溶液 摩尔比 碳原子 亚硝胺 氧原子 质量比 硫化 溶剂 白炭 锌盐 过滤 无毒 应用 环保
【权利要求书】:

1.一种白炭黑负载黄原酸盐,其特征在于,其为以白炭黑作为载体,白炭黑表面-OH中的氧原子与黄原酸盐中的碳原子相连构成的物质。

2.一种权利要求1所述的白炭黑负载黄原酸盐的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一,将白炭黑溶解在溶剂中,加入碱溶液搅拌10分钟~100分钟后,在5℃~80℃的碱性条件下与二硫化碳反应,继续搅拌反应1小时~48小时,二硫化碳与碱的摩尔比为1:1~3.6;

步骤二,加入质量分数为0.5%~30%的锌盐溶液,白炭黑与锌盐的质量比为1:2~25,在20℃~80℃条件下搅拌反应0.5小时~24小时,静置沉淀;

步骤三,将步骤二中的反应产物过滤、干燥,制得白炭黑负载黄原酸盐。

3.根据权利要求2所述的白炭黑负载黄原酸盐的制备方法,其特征在于,在所述步骤一之前加入白炭黑改性步骤,将白炭黑与酸混合,在搅拌下反应1小时~48小时,使白炭黑表面的-OH增多。

4.根据权利要求3所述的白炭黑负载黄原酸盐的制备方法,其特征在于,所述酸包括盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、柠檬酸中的一种或多种组合。

5.根据权利要求2所述的白炭黑负载黄原酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的碱包括碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸锶、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、硫酸氢钠、乙酸钠、乙酸钾、氢氧化铵、甲醇钠、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾中的一种或多种组合;所述步骤一中的溶剂包括水、二硫化碳、甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、庚醇、辛醇、甲苯、丙酮、丁酮、乙醚、乙酸乙酯中的一种或多种组合;所述步骤二中的锌盐包括锌的氧化物、锌的硫酸盐、锌的氯化物中的一种或多种组合。

6.根据权利要求2所述的白炭黑负载型黄原酸盐的制备方法,其特征在于所述步骤一与步骤二中的搅拌速度为100rmp~1000rmp。

7.权利要求1所述的白炭黑负载黄原酸盐作为天然橡胶或合成橡胶的硫化促进剂的应用。

8.根据权利要求7所述的白炭黑负载黄原酸盐作为天然橡胶或合成橡胶的硫化促进剂的应用,其特征在于所述白炭黑负载黄原酸盐与天然橡胶或合成橡胶的质量份比例为0.5~50:100。

9.根据权利要求8所述的白炭黑负载黄原酸盐作为天然橡胶或合成橡胶的硫化促进剂的应用,其特征在于所述白炭黑负载黄原酸盐与天然橡胶或合成橡胶的质量份比例为1~5:100。

10.根据权利要求8所述的一种白炭黑负载黄原酸盐作为天然橡胶或合成橡胶的硫化促进剂的应用,其特征在于所述白炭黑负载黄原酸盐与天然橡胶或合成橡胶的质量份比例为2.5:100。

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