[发明专利]一种印刷电路板换热器入口分流处结构

说明书

本发明公开了一种印刷电路板换热器入口分流处结构，当入口导流通道和换热通道存在一定夹角的情况下，采用单个导流通道对应多个换热通道的结构，同时改变换热通道入口端面的倾斜度，使其与导流通道的夹角更为缓和，使得换热通道之间的分流肋可以有效承接来流，防止流体过于集中在单个通道中，从而改善通道流量分布不均的现象。在此基础上，改变肋从换热通道入口端面的缩进量，可以有效改善通道内的流量分布不均现象。

技术领域

本发明涉及印刷电路板换热器技术领域，特别地，涉及一种印刷电路板换热器入口分流处结构。

背景技术

印刷电路板式换热器是一种耐高温高压、高效紧凑式换热器，通常包括多个层叠布置的换热板片，每层换热板片的主体部分为通过蚀刻或机加工方式加工出的多个微小流体换热通道，换热通道的入口分流处通常蚀刻或机加工有和换热通道一一对应的导流通道，各层换热板片通过扩散焊接方式组合在一起，形成换热芯体。由于其紧凑的结构和高效的换热表现，印刷电路板换热器可被应用在多个领域。印刷电路板换热器板片上的流体换热通道其尺寸较小，在多个换热通道并列排布的情况下，现有入口分流处的结构设计影响换热通道内的流量分配，从而影响换热器的整体表现。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和不足，本发明提供了一种印刷电路板换热器入口分流处结构，可以有效改善换热通道内的流量分布不均现象。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种印刷电路板换热器入口分流处结构，包括设置在同一换热板片上的若干平行布置的入口导流通道和多个平行布置的换热通道，所述入口导流通道设置在换热板片的入口部，所述换热通道设置在换热板片的主体部，所述入口导流通道和换热通道在靠近所述换热板片的入口处交汇，且二者的中心线之间的夹角θ₁大于90度，流体从所述入口导流通道流入换热板片，所述入口导流通道将进入换热板片的流体分流至各所述换热通道中，其特征在于，

所述入口导流通道的数量小于所述换热通道的数量；

所述导流通道和换热通道均通过蚀刻或机加工方式设置在换热板片上。

优选地，对应同一入口导流通道的相邻两换热通道之间的分流肋整体向内缩进一定距离δ。

优选地，对应同一入口导流通道的不同分流肋向内缩进的距离δ不同。

优选地，各所述换热通道的入口端面具有倾斜度，与竖直方向之间均具有夹角θ₂，所述竖直方向与各所述换热通道的中心线垂直。

同现有技术相比，本发明的印刷电路板换热器入口分流处结构，当入口导流通道和换热通道存在一定夹角的情况下，采用单个导流通道对应多个换热通道的结构，同时改变换热通道入口端面的倾斜度，使其与导流通道的夹角更为缓和，使得换热通道之间的分流肋可以有效承接来流，防止流体过于集中在单个通道中，从而改善通道流量分布不均的现象。在此基础上，改变肋从换热通道入口端面的缩进量，可以有效改善通道内的流量分布不均现象。

附图说明

图1为本发明的印刷电路板换热器入口分流处结构示意图；

图2(A)中，分流肋1的缩进量δ₁为0.25mm，分流肋2的缩进量δ₂为 0.5mm时的入口分流处结构及出口流速分布示意图；

图2(B)中，分流肋1的缩进量δ₁为0.5mm，分流肋2的缩进量δ₂为0.25mm 时的入口分流处结构及出口流速分布示意图；

图2(C)中，分流肋1的缩进量δ₁为2mm，分流肋2的缩进量δ₂为2mm 时的入口分流处结构及出口流速分布示意图；