[发明专利]一种包含人参和三七花双层片的制备方法及应用

权利要求书

1.一种包含人参和三七花双层片的制备方法，其特征在于，包括：人参冻干粉的制备、三七花冻干粉的制备，人参籽油冻干粉的制备及双层片的制备；

所述人参冻干粉的制备具体包括如下步骤：

1）取鲜人参破碎、研磨、离心，得浆液；药渣压榨后与浆液合并，过滤，洗涤，得人参浆液；

2）将人参浆液与β-环糊精混合，高剪切分散乳化、高压微射流匀质，冷冻干燥，即得；

所述三七花冻干粉的制备具体包括如下步骤：

1）取三七花研磨、离心，得浆液；药渣压榨后与浆液合并，过滤，得三七花浆液；

2）将三七花浆液与β-环糊精混合，高剪切分散乳化、高压微射流匀质，冷冻干燥，即得；

所述人参籽油冻干粉的制备具体包括如下步骤：

1）取筛选好的人参果，进行干燥，脱壳，取果仁，低温压榨，低温沉降，过滤得到人参籽油；

2）取人参籽油，与β环糊精，热水混合，高剪切分散乳化，冷冻干燥，即得。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双层片的制备方法为：将人参冻干粉、人参籽油冻干粉、三七花冻干粉分别干法造粒、分别与硬脂酸镁混合，双层压片。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双层片中人参层：人参冻干粉90.5份、人参籽油冻干粉20份，甘露醇：137份、硬脂酸镁：2.5份。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双层片中，三七花层：三七花冻干粉208份、甘露醇：39.5份、硬脂酸镁：2.5份。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述人参冻干粉的最优制备工艺为：取鲜人参洗净，沥干，斩拌机斩拌，加入2倍量纯水用胶体磨研磨40分钟后，离心25分钟，得到浆液备用，药渣用压榨机进行压榨，合并所得浆液应用150-300目筛进行过滤，过滤后浆液备用；合并药渣加水洗涤1次，加水量为药渣量的1倍，洗涤液与前述浆液合并，与相当于浆液1.67%的β-环糊精混合继续用高剪切分散乳化机剪切15分钟，再用微射流超高压均质机分散2次，分装入托盘，-25℃~-40℃预冻5小时后放入冷冻干燥机，保持-25℃~-30℃2小时，抽真空至40-60pa，然后升温至搁板温度为-20℃，维持12小时，再升温至搁板温度为-10℃，维持6小时，至升华完成，再将搁板温度升至40℃，直至解析完成，出料，粉碎，过100目筛。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三七花冻干粉最优制备工艺：取鲜三七花加入5倍量纯水用胶体磨研磨40分钟后，离心25分钟，得到浆液备用，药渣用压榨机进行压榨，合并所得浆液应用150-300目筛进行过滤，过滤后浆液备用；合并药渣加水洗涤1次，加水量为药渣量的2倍，洗涤液与前述浆液合并，与相当于浆液1.67%的β-环糊精混合继续用高剪切分散乳化机剪切15分钟，再用微射流超高压均质机分散2次，分装入托盘，-25℃~-40℃预冻5小时后放入冷冻干燥机，保持-25℃~-30℃2小时，抽真空至40-60pa，然后升温至搁板温度为-20℃，维持12小时，再升温至搁板温度为-10℃，维持6小时，至升华完成，再将搁板温度升至40℃，直至解析完成，出料，粉碎，过100目筛。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，人参籽油冻干粉的制备包括：

人参籽的前处理：取筛选好的人参果，进行干燥，脱壳处理，使壳和果仁分离，取果仁，进行低温压榨，获得毛油后，低温沉降48小时，再进行粗过滤和精过滤，得到人参籽油；

包合：取人参籽油，加入相当于人参籽油10倍量的β环糊精，加入70-80℃热水使溶解，使三者总量至人参籽油100倍量，混合，高剪切分散乳化机剪切60分钟，得包合物混合液，冷冻干燥，即得。

8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述造粒的具体方法为：进料速度35rpm，压辊转速6 rpm，压力35bar，出料速度100rpm，筛网0.8mm。

9.权利要求1-8任一项所述的方法制备的包含人参和三七花双层片。