[发明专利]一种去除车轮帽口接刀棱毛刺的装置

说明书

一种去除车轮帽口接刀棱毛刺的装置，四根定位杆（32）周向组成一个圆锥形，通过调角度气缸（28）驱动滑块（29）上下运动，可以调节圆锥形的锥度，使其与帽口斜面的锥度一致。电动缸（20）驱动调节锥（27）上下运动，可以调节左刀刃（25）与右刀刃（26）的距离，通过刀刃的间距调节，既避免了刀具系统下降时与狭窄的帽口干涉，又能形成L型反倒角刀，有效的将毛刺去除。将精定位系统与刀具系统集成于翻转平台，不仅节省了空间，而且大大提高了装置工作的效率。本发明能够自动去除帽口内部一序二序接刀处的毛刺，能够用于自动化连续生产，此装置工艺先进，稳定高效，精准度高。

技术领域

本发明涉及毛刺去除的技术领域，具体地说是一种车轮去除帽口毛刺的装置。

背景技术

车轮在加工时，先进行一序车削，再进行二序车削。一序车削完中心孔后从退刀槽出刀，二序车削完帽口后沿着帽口斜倒角出刀，二者交接位置会有环形一周毛刺，由于此毛刺位于狭窄的帽口内部，所以非常难去除。目前多为人工手动去除，很容易划伤帽口内部区域，而且毛刺去除不均匀，易导致腐蚀失效。本专利基于此现状，从工艺角度设计出一种高精度的自动去除帽口内部一序二序接刀处毛刺的装置，此装置能够消除一序二序的同轴度偏差对去毛刺效果的影响，所以具有很高的加工精度，此装置能够用于自动化连续生产。

发明内容

本发明的目的是要提供一种去除车轮帽口接刀棱毛刺的装置，能够用于自动化连续生产，此装置工艺先进，稳定高效，精准度高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种去除车轮帽口接刀棱毛刺的装置，由机架、左气缸、定位导轨、右气缸、左滑板、右滑板、定位柱、转角缸压爪、上气缸、移动板、导柱、支撑架、伺服电机、旋转台、左立板、右立板、翻转平台、翻转电机、立柱、电动缸、导轨、左滑块、右滑块、弹簧、左刀刃、右刀刃、调节锥、调角度气缸、滑块、中心柱、连杆和定位杆组成。

左气缸和右气缸对称安装在机架上，左气缸输出端连接左滑板，右气缸输出端连接右滑板，左滑板、右滑板均安装在定位导轨上，四根定位柱对称安装在左滑板和右滑板上，每根定位柱顶部均装有转角缸压爪。左气缸和右气缸同步启动，通过定位柱可将车轮初始定位。

上气缸安装在机架顶部，其输出端连接移动板，在四根导柱的导向作用下，控制移动板的升降。支撑架安装在移动板上，伺服电机固定在支撑架上，电机输出端连接旋转台，通过伺服电机控制旋转台的旋转。左立板与右立板安装在旋转台的下方，翻转电机固定在右立板上，其输出端连接翻转平台，翻转平台中间部位为长方体平面，两端为轴，翻转平台的左端轴跟轴承配合，轴承座固定在左立板上。通过翻转电机控制翻转平台的上端面和下端面上下循环切换。

翻转平台的下端面安装两个调角度气缸和一根中心柱，调角度气缸输出端连接滑块，滑块与中心柱配合，在调角度气缸的驱动下，滑块可以沿着中心柱上下滑动。滑块上铰接四根连杆，每根连杆周向间隔90度，四根连杆铰接四根定位杆，每根定位杆周向间隔90度，四根定位杆的末端均与中心柱的末端铰接。四根定位杆周向组成一个圆锥形，通过调角度气缸驱动滑块上下运动，可以调节圆锥形的锥度，使其与帽口斜面的锥度一致，通过锥度调节，可以定位多种帽口斜面角度的车轮，适用性更广，此为精定位系统。

翻转平台的上端面安装立柱，立柱中心处安装电动缸，电动缸输出端连接调节锥，调节锥两端分别与左滑块和右滑块配合。立柱的顶端设置导轨，左滑块和右滑块均安装在导轨上，并通过弹簧相连，左滑块的左端设置左刀刃，右滑块的右端设置右刀刃。电动缸驱动调节锥上下运动，可以调节左刀刃与右刀刃的距离，形成反倒角刀，此为刀具系统。