[发明专利]螺栓强度检测装置及方法

权利要求书

1.螺栓强度检测装置，其特征是，包括：

工作台(100)、拉伸套(200)、油缸体(300)、活塞体(400)、高压油泵和百分表(600)，其中：

工作台(100)上设有与拉伸套(200)匹配的通孔，拉伸套(200)安装于通孔内；

拉伸套(200)顶部设有第一定位台阶(210)，拉伸套(200)通过第一定位台阶(210)固定于工作台(100)上；

拉伸套(200)顶端设有与环形的油缸体(300)匹配的环形凹槽，油缸体(300)底端设于环形凹槽内；

环形的活塞体(400)滑动密封安装于油缸体(300)上，油缸体(300)和活塞体(400)间形成液压腔(420)；

活塞体(400)顶端安装有快速接头(500)，快速接头(500)通过贯穿活塞体(400)的贯通管道(410)连通至液压腔(420)；

高压油泵连接快速接头(500)，用来通过贯通管道(410)向液压腔(420)注入液压油；

拉伸套(200)和活塞体(400)设有内螺纹，待检测螺栓(800)从下至上能正好旋入拉伸套(200)和活塞体(400)内；

百分表(600)固定于工作台(100)或拉伸套(200)上，且百分表(600)的测量头(620)与待检测螺栓(800)的螺杆端面垂直接触。

2.如权利要求1所述的螺栓强度检测装置，其特征是：

所述活塞体(400)和所述油缸体(300)的接触面侧壁上设有环形的密封件(430)。

3.如权利要求2所述的螺栓强度检测装置，其特征是：

所述的密封件(430)为套在活塞体(400)外或嵌在活塞体(400)内的密封环。

4.如权利要求1所述的螺栓强度检测装置，其特征是：

所述拉伸套(200)包括上部的固定部(220)和下部的可拆卸部(240)，其中：

固定部(220)顶部设有第一定位台阶(210)，第一定位台阶(210)置于工作台(100)台面上，固定部(220)安装于工作台(100)的通孔内并通过第一定位台阶(210)固定于工作台(100)上；

可拆卸部(240)顶部设有第二定位台阶(230)，第二定位台阶(230)顶端设有与固定部(220)底端匹配的凹槽，固定部(220)底端设于该凹槽内；第二定位台阶(230)以可拆卸方式固定于工作台(100)下表面。

5.如权利要求4所述的螺栓强度检测装置，其特征是：

所述固定部(220)底端设置若干定位凸起，所述可拆卸部(240)顶端设置与若干定位凸起对应的定位孔；或者，所述固定部(220)底端设置若干定位孔，所述可拆卸部(240)顶端设置与若干定位孔对应的定位凸起；使定位凸起插入对应的定位孔内。

6.如权利要求4所述的螺栓强度检测装置，其特征是：

所述可拆卸部(240)由左套扣(241)和右套扣(242)锁紧构成，其中：

左套扣(241)具有第一内圆弧面(2411)、第一外圆弧面(2412)、以及轴线平行的左装配通孔(2413)和左装配孔(2414)，左装配通孔(2413)和左装配孔(2414)分别位于第一内圆弧面(2411)的两侧，第一内圆弧面(2411)具有内螺纹；

右套扣(242)具有第二内圆弧面(2421)、第二外圆弧面(2422)、以及轴线平行的右装配孔(2423)和右装配通孔(2424)，右装配孔(2423)和右装配通孔(2424)分别位于第二内圆弧面(2421)的两侧，第二内圆弧面(2421)具有内螺纹；

左装配通孔(2413)和右装配孔(2423)相匹配，左装配孔(2414)和右装配通孔(2424)相匹配；

采用一锁紧件依次穿过左装配通孔(2413)、右装配孔(2423)，采用另一锁紧件依次穿过右装配通孔(2424)、左装配孔(2414)，从而实现左套扣(241)和右套扣(242)的锁紧。

7.螺栓强度检测方法，采用权利要求1所述的螺栓强度检测装置进行检测，其特征是：

待检测螺栓800从下至上拧入拉伸套200和活塞体400内，调整百分表600的测量杆620，使百分表600的测量头610接触待检测螺栓800的螺杆端面并压紧0.4mm～0.6mm，0.4mm～0.6mm即百分表600的原始读数；

根据强度标准计算强度标准对应的压强，即最大压强；高压油泵向液压腔注入液压油，开始对待检测螺栓800进行拉伸，至压强达到最大压强，停止注入液压油；

在达到并保持最大压强时，观察百分表600上读数，若读数保持在原始读数附近，且在卸压后读数和原始读数的误差不大于0.1mm，此时，待检测螺栓800被认为合格；

若读数保持增大，则待检测螺栓800被认为不合格；

若读数保持在原始读数附近，但卸压后，读数和原始读数的误差超过0.4mm，则待检测螺栓800仍然被认为不合格；

所述原始读数附近指原始读数±0.1mm的读数范围。