[发明专利]一种用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置及其制造方法

说明书

本发明公开了一种用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置，包括支脚、加强筋、钢梁、挡销、主吊耳、翻身索和吊索，钢梁上设有数个均匀等距分布的挡销，钢梁的中部顶部设有主吊耳，吊索的上端连接钢梁，下端设有吊环，钢梁前侧设有翻身索，翻身索与砂箱连接的一端设有卡紧钩；本发明运用力学原理，主体结构用一根钢梁，加上简单的适合不同砂箱开档距的结构，实现不同规格、最大重量16吨的砂箱空中翻身动作，可代替结构、工艺复杂，价格昂贵的铸造用翻身机；本发明具有设计结构简单，制作容易，操作简单、安全，成本低廉的特点。

技术领域

本发明涉及一种砂型铸造行业必须用到的砂箱翻身装置，特别是铝合金、锌合金铸造业型砂成型后的砂箱完成空中翻身动作，具体是一种用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置。

背景技术

目前，在砂型铸造行业，灰口铸铁、铝合金、锌合金砂型铸造工艺中，当型砂固化后，灰口铸铁铸件的下模需要翻个面（翻转180°）与上模进行合模，进行熔模浇铸；开放式工艺铸造的铝合金、锌合金铸件铸造时，用于铸件形状成型的白泡（音译宝丽龙）在型砂固化后，砂箱也需翻身180度，以取出白泡模型，才可实施浇铸作业。

含型砂重量和层叠后的钢质砂箱总重量最重的有16吨重，根据不同重量的铸件，砂箱长度尺寸通常在1至3m不等，因此，目前市场上专门有种大型行车改装的砂箱翻身机，这种翻身机是通过左右两侧各安装一由电机驱动滑块，根据砂箱尺寸，左右电机将滑块下面安装的吊索7分别移动至砂箱左右主吊耳5位置，将吊索7上的吊环套入砂箱左右主吊耳5上；然后翻身机上的起重电机将砂箱吊在空中1.5m高度静止；在翻身机中部还装有一台翻身电机，用于牵引翻身索6，实现砂箱翻转动作。

申请号为200910035167.0的发明专利“一种砂箱翻箱机构”公开了“本发明涉及一种砂箱翻箱机构，包括摩擦轮和翻箱机轮，所述摩擦轮由电机带动，所述翻箱机轮与被翻转砂箱相连接，所述摩擦轮的外轮缘摩擦作用面与所述翻箱机轮的外轮缘面形成一组相互作用的摩擦面。通过电机带动的摩擦传动机构，同时提升了翻箱机构的自动控制性能”，诸如此类在基础的翻身机上改进的翻身结构均存在以下问题：目前的这种吊装设备几乎都是具有资质的行车制造厂家，在行车的设计基础上改装的专用设备，除了上面介绍的这种复杂操作需要专门培训的人员作业，最大的问题是，其价格比同载重量的大型行车价格还要高出1倍，这对一些企业，特别是铸造行业中新创业人员来说，无疑是笔很重的投资负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简易、灵巧的用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置，包括支脚、加强筋、钢梁、挡销、主吊耳、翻身索和吊索，钢梁上设有数个均匀等距分布的挡销，钢梁的中部顶部设有主吊耳，吊索的上端连接钢梁，下端设有吊环，钢梁前侧设有翻身索，翻身索与砂箱连接的一端设有卡紧钩。

作为本发明进一步的方案：所述钢梁的两端设有支脚，底部设有加强筋。

用于砂型铸造业简易的砂箱翻身装置的制造方法，包括以下步骤：

一、采购一段直径200mm，长3000mm的45号无缝钢管作为钢梁，底部焊接一块等长度、宽100mm、厚度为15mm以上的45号钢板作为加强筋；两端焊接15mm厚度以上的45号钢板做支脚；

二、在步骤一中加工完成后的钢梁的上端中部焊接由厚度20mm的钢板做吊耳，吊耳上加工适合16吨普通标准行车挂钩吊装用的吊装孔；钢梁两端加工若干间距适合1-3m长砂箱吊索固定的挡销；配上一端装有铸造用卡紧钩的长2m左右钢绳做翻身索，两端各配一根带钢环的吊索。