[发明专利]一种取向硅钢定子铁芯及其制作方法

权利要求书

1.一种取向硅钢定子铁芯，其特征在于所述定子铁芯包括多个由取向硅钢叠片组成的U形铁芯，所述多个U形铁芯粘结成一个环形取向硅钢铁芯，所述环形取向硅钢铁芯外套设一无取向轭部圆环，所述U形铁芯由若干片U形取向硅钢叠片纵向叠合而成。

2.如权利要求1所述的取向硅钢定子铁芯，其特征在，位于U形铁芯内侧的多片U形取向硅钢叠片的两端向内弯折形成弯折部，使得叠合而成的U形铁芯的两端端部向内侧形成尖角形凸起。

3.如权利要求1所述的取向硅钢定子铁芯，其特征在，组成U形铁芯的若干片U形取向硅钢叠片之间使用粘结剂粘结而成，粘结剂型号为TH0300-1。

4.如权利要求1所述的取向硅钢定子铁芯，其特征在，所述无取向轭部圆环的内侧形成多个弧形槽，每一弧形槽对应一个U形铁芯。

5.一种取向硅钢定子铁芯的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

A、制作U形取向硅钢叠片，以便使得若干片U形取向硅钢叠片叠合形成一个U形铁芯，且所述U形铁芯的两端端部向内侧形成凸起；

B、将所述若干片U形取向硅钢叠片纵向叠合，并粘结成U形铁芯；

C、将多个U形铁芯粘结成一个环形取向硅钢铁芯；

D、将无取向轭部圆环经热套处理后，与所述环形取向硅钢铁芯粘结固化；

E、固化后的铁芯进行热处理，消除应力。

6.如权利要求5所述的取向硅钢定子铁芯的制作方法，其特征在，步骤A中，取向电工钢带沿电机轧制方向剪裁成设计长度，设计具有U形外轮廓的内模板和U形内轮廓的外模板，利用内模板和外模板弯制U形取向硅钢叠片，弯制温度优选为300~350°C。

7.如权利要求5所述的取向硅钢定子铁芯的制作方法，其特征在，步骤A和步骤B中，位于U形铁芯内侧的多片U形取向硅钢叠片的两端向内弯折形成弯折部，使得叠合而成的U形铁芯的两端端部向内侧形成尖角形凸起。