[发明专利]镭射模压方法及镭射模压设备有效
| 申请号： | 201711476058.3 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN108128032B | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 余赞;田璐;杜建军;钟文;张勇军;陈华;章杰;韦雪雪;钱正宇;罗臻 | 申请（专利权）人： | 常德金德新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B41F19/02 | 分类号： | B41F19/02 |
| 代理公司： | 44224 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人： | 黄晓庆 |
| 地址： | 415000 湖南省常德市经济技*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镭射图纹 涂布膜 镭射模压 涂料层 载体膜 镭射模压设备 镭射膜 基膜 固化成型 冷却处理 生产要求 预热处理 贴合 压印 软化 制备 技术水平 | ||
1.一种镭射模压方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供涂布膜和镭射图纹载体膜，所述涂布膜包括基膜和形成于所述基膜上的涂料层，所述镭射图纹载体膜上具有镭射图纹；
对所述涂布膜进行预热处理后，再与所述镭射图纹载体膜贴合并进行模压，且所述涂布膜的涂料层与所述镭射图纹载体膜的镭射图纹接触，以使所述镭射图纹载体膜上的镭射图纹压印到所述涂料层上；在所述模压的过程中，对所述镭射图纹载体膜进冷却处理，对所述涂布膜进行加热处理；
将所述涂布膜与所述镭射图纹载体膜分离，并对所述涂布膜进行冷却处理以使所述涂料层固化成型形成镭射图纹，得到镭射膜。
2.如权利要求1所述的镭射模压方法，其特征在于，所述镭射图纹载体膜的表面张力为38～45达因。
3.如权利要求2所述的镭射模压方法，其特征在于，所述镭射图纹载体膜为PP镭射复合膜。
4.如权利要求1所述的镭射模压方法，其特征在于，所述基膜为PP膜或PET膜。
5.如权利要求1所述的镭射模压方法，其特征在于，所述加热处理的温度为130℃～160℃。
6.如权利要求1所述的镭射模压方法，其特征在于，所述冷却处理的温度为0～5℃。
7.如权利要求1～6任一项所述的镭射模压方法，其特征在于，所述预热处理的温度为150℃～180℃。
8.如权利要求1～6任一项所述的镭射模压方法，其特征在于，所述模压的车速为50m/min～80m/min。
9.一种镭射模压设备，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的预热辊、加热辊、第一冷却辊和第二冷却辊；其中，所述预热辊用于对涂布膜进行预热，所述加热辊和所述第一冷却辊能够相互压持，且所述加热辊和所述第一冷却辊之间用于设置涂布膜和镭射图纹载体膜，所述加热辊用于对涂布膜进行加热，所述第一冷却辊用于对镭射图纹载体膜进行冷却，以使镭射图纹载体膜上的镭射图纹压印到涂布膜上，所述第二冷却辊用于冷却模压后的涂布膜。
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