[发明专利]一种缓冲型紧套光纤润滑层生产装置

说明书

本发明公开了一种缓冲型紧套光纤润滑层生产装置，包括光纤、热烘箱、光纤输送装置和水循环装置，水循环装置包括上水槽、下水槽、管道和泵，上水槽和下水槽中均设有水溶液，上水槽上下两端分别设有供光纤活动的上开口和下开口，上开口处设有涂覆模，涂覆膜的模口处采用纳米技术制成的疏水性复合材料，下水槽设在下开口下方，光纤依次穿过下开口、上开口、涂覆膜和热烘箱并从热烘箱上部伸出，下水槽中设有泵，泵通过管道连接上水槽的上部实现水溶液的循环。通过在光纤上覆盖水溶液，在热烘箱的加热下，形成了一层缓冲层，避免了光纤涂覆层与紧套层之间的粘连,同时通过润滑剂溶液采用水作载体，对人体健康和环境均无害。

技术领域

本发明专利涉及一种紧套光纤制造技术，尤其是涉及一种缓冲型紧套光纤润滑层的生产装置。

背景技术

紧套光纤是光缆生产中的一种光纤保护方式，通过精密挤出一层被覆于光纤表面的紧套层来保护光纤，提高光纤的机械性能，由于紧套材料挤出后的热收缩性，易导致紧套光纤剥离性能差，进而导致衰减问题，尤其是尼龙、TPU等高挤出温度高收缩性材料作为紧套料时。

目前行业内针对上述问题对紧套方式进行了较多的改进，其中缓冲型紧套结构应用较为广泛，其于光纤表层涂覆丙烯酸乙酯或环氧丙烯酸酯等材料，经过UV光固化形成一层较薄的润滑层，再进行紧套加工，这种方式固然容易实现，但无论是过程中的所用的有机溶剂还是UV光，不仅对润滑层的质量不能进行保证，同时还对人体健康和环境安全有较高的危害。

发明内容

为解决现在有技术在形成光纤的润滑层时，产生气泡形成质量问题和在制作时对人体和环境产生危害的问题，本发明提供了一种缓冲型紧套光纤润滑层的生产装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲型紧套光纤润滑层生产装置，包括光纤、热烘箱、光纤输送装置和水循环装置，所述的光纤通过光纤输送装置依次穿过水循环装置和热烘箱，所述的水循环装置包括上水槽、下水槽、管道和泵，所述的上水槽和下水槽中均设有水溶液，上水槽上下两端分别设有供光纤活动的上开口和下开口，所述的上开口处设有涂覆模，所述的涂覆膜的模口处采用纳米技术制成的疏水性复合材料，所述的下水槽设在下开口下方，所述的光纤依次穿过下开口、上开口、涂覆膜和热烘箱并从热烘箱上部伸出，所述的下水槽中设有泵，泵通过管道连接上水槽的上部实现水溶液的循环。

进一步地，所述的光纤输送装置设为导轮，所述的导论设在下开口的正下方。

进一步地，所述的热烘箱设为竖直方向，且热烘箱至少为一节。

进一步地，所述的涂覆膜为漏斗形。

进一步地，所述的上水槽内壁装有水位感应装置，所述的水位感应装置控制水泵。

进一步地，所述的水溶液设为一种润滑剂，水溶液是由润滑剂粉末、粘合剂和消泡剂溶于水中形成。

进一步地，所述润滑剂粉末采用粒径中值小于0.5μm的聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯，所述粘合剂采用丙烯酸酯聚合物。

进一步地，所述的上水槽还包括隔板36，所述的隔板固定在进水口与下开口之间，且隔板的底部与下水槽的底部具有一段距离，隔板的上部高于水溶液的水平高度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过在光纤上覆盖水溶液，在热烘箱的加热下，形成了一层润滑层，避免了光纤涂覆层与紧套层之间的粘连，解决了紧套光纤紧套层的剥离性问题。

2、热烘箱设定温度逐次升高，去除表面水份，并使粘合剂受热固化，润滑剂粉末向润滑层的外表面迁移，使得靠近光纤涂覆层的粘合剂比便例增高，从而将润滑膜更牢固粘结于光纤上，形成润滑层。

3、通过润滑剂溶液采用水作载体，对人体健康和环境均无害。