[发明专利]一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置

说明书

本发明实施例公开了一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，包括支架、加工部、压紧部，所述支架底部设置有长槽，所述加工部包括固定设置于所述支架顶部的加工支座、转动设置于所述加工支座上且下端可置于所述长槽内的加工轴，所述支架具有垂直于所述长槽的滑道，所述压紧部包括滑动设置于所述滑道内的压块、施压件，所述施压件联动所述压块滑动。采用本发明，可在3D打印机外壳薄板侧面加工螺纹时可实现丝锥的有效对准和固定，降低劳动强度，提高生产效率；且装置能在加工螺纹区域提供压紧力，防止加工过程中出现薄板碎裂现象，减低废品率。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置。

背景技术

3D打印机作为一种先进加工技术，具有广阔的发展前景，由薄板拼合组装而成的外壳具有成本低、易于小批量定制生产等优点，因此在桌面型3D打印机中得到广泛应用。目前，应用于3D打印机外壳的薄板材料主要有亚克力板、铝板和铝塑复合板等，由于这类板材易于切割加工，因此外壳的制作过程是首先将板材切割成所设计的形状，然后根据需要进行后续加工，其中为了实现薄板之间的有效拼合，需要在薄板侧面攻制螺纹。在薄板侧面加工螺纹事，由于用车床加工成本高且不易于装夹，目前主要靠手动使用丝锥加工螺纹。由于螺纹孔尺寸通常与板材厚度相当，因此在螺纹攻制过程中，丝锥容易跑偏、对中效率低，且在加工过程中容易出现薄板碎裂，导致废品。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置。可有效实现加工过程中的丝锥快速对准、固定，并为薄板提供预压力，提高工作效率，降低废品率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，包括支架、加工部、压紧部，所述支架底部设置有长槽，所述加工部包括固定设置于所述支架顶部的加工支座、转动设置于所述加工支座上且下端可置于所述长槽内的加工轴，所述支架具有垂直于所述长槽的滑道，所述压紧部包括滑动设置于所述滑道内的压块、施压件，所述施压件联动所述压块滑动。

进一步地，所述压块一端设置有压头，另一端设置有第一螺杆，所述施压件具有一具有进给螺纹的第一空腔，所述第一螺杆旋置于所述第一空腔内。

更进一步地，所述压紧部还包括压紧支座，所述压紧支座设置有第二空腔和第一通孔，所述施压件还具有挡板，所述压紧支座通过所述第二空腔将所述挡板设置于所述滑道外端，所述第一螺杆穿过所述第一通孔。

更进一步地，所述第一螺杆末端设置有第一手柄。

更进一步地，所述加工轴上部具有丝杆，下部具有丝锥。

更进一步地，所述加工支座设置有具有螺纹的通道，所述丝杆旋置于所述通道内。

更进一步地，所述加工轴顶端设置有第二手柄。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明可在3D打印机外壳薄板侧面加工螺纹时可实现丝锥的有效对准和固定，降低劳动强度，提高生产效率；且装置能在加工螺纹区域提供压紧力，防止加工过程中出现薄板碎裂现象，减低废品率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参照图1、图2所示的结构示意图。