[发明专利]弯头及弯头制造方法

说明书

本发明公开一种弯头及弯头制造方法,所述方法的步骤包括，向有贯通孔的管的两端面和一点加压而形成第一弯曲部而使所述管弯曲形成第一备件；以形成所述第一备件时的压力为准，更重地对所述第一备件的两端面加压，更轻地对所述一点加压，使所述第一弯曲部形成第二弯曲部而形成比所述第一备件更弯的第二备件；以形成所述第二备件时的压力为准，更重地对所述第二备件的两端面加压，更轻地对所述一点加压，使所述第二弯曲部形成上下长度小于两侧长度且两侧面突出的第三弯曲部而形成比所述第二备件更弯的第三备件；所述第三备件的两端面和所述一点不加压，所述第三弯曲部的突出的两侧加压，使第三弯曲部的平面的上下长度增大且两侧长度减小而形成第四弯曲部，形成比所述第三备件更弯的成品。

技术领域

本发明涉及弯头及弯头制造方法，对六角形的中空材料按照弯曲角度和管的位置施加不同的加压力来进行弯曲加工，从而弯曲部的内周面呈圆形，即使内部有流体流动，也能减少噪音及能量损失。

背景技术

对于移送液体或流体的管，通常向长度方向连接多个管而使用，在连接的过程中，有时因地形条件而需要连接成“┗”字或“T”字。此时，在管的适当的规定位置，使用接头来连接到其他管。

例如，作为应用液压的管道线路的接头，在流体的流动发生改变的连接部使用弯头(ELBOW)。弯头被应用到建筑及农业机械、工业机械装置等领域。

如图1所示的杆，现有弯头10的贯通孔40小于弯头10的流体出入口的直径弯曲的部分50的直径。并且，弯头10大致呈直角形状时，弯曲部分50的边角的上侧由凹凸不平的部分30形成，下侧由直角形成。因此，流体在贯通孔40中流动时，在弯头10弯曲部分50的凹凸不平的部分30会发生涡流现象，从而增加能量损失。

而且，现有的弯头10因钻头加工而在内侧形成贯通孔40，因此大量产生切削碎片(chip)。

另外，即使弯头10的内径和外径相同，如果属于弯曲角度不同的种类，则需要用不同的模具制造各个种类的弯头。

另外，申请人已通过注册专利公报第10-1633036号(以下称“专利文献1”)公开了通过弯曲力在管上形成弯头的技术。

专利文献1由以下组件构成：第一支撑模具100，支撑管P的一部分，可旋转；第二支撑模具200，支撑管P的其余一部分，相对于第一支撑模具100而旋转；一对返回工具910，弹性地连接第一、二支撑模具100、200之间；第一、二压缩部件300、400，分别配置于管P的两端部，对管P施加长度方向的圧缩力；升降部件500，可在第一、二支撑模具100、200上部升降；第一、二侧面模具600、700，分别配置于第一、二支撑模具100、200的左、右侧；侧面压缩部件800，对管P上形成的弯头E的两侧面施加圧缩力；一对板920，连接第一、二支撑模具100、200和第一、二侧面模具600、700以及侧面压缩部件800。

专利文献1的包括上述组件的管弯头制造装置10的驱动步骤和通过所述驱动制造管弯头的方法如下。

首先，将需形成弯头E的管P放置于第一、二支撑模具100、200上。此时，第一、二支撑模具100、200维持水平状态。

管P被支撑后，为了调节要在管P上形成的弯头E的角度及调节管P将坐落的第一、二压缩部件300、400的距离而调节第一、二侧面模具600、700的倾斜角度。

完成倾斜角度的调节之后，升降部件500下降而第一杆510将接触第一、二驱动模块130、230的第一、二驱动槽131、231。