[发明专利]一种拉链头与拉链片的装配机及装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及拉链头与拉链片的装配机及装配方法。

背景技术

拉链发展到今天已经有百年历史，现在的拉链基本上由拉链头和拉链片组成，在生产制造过程中，拉链头和拉链片单独生产，然后对其进行组装。过去，都是通过人工将拉链头和拉链片进行装配，这种方式，不仅效率低，而且成本高。为了解决人工成本高、装配效率低的技术问题，现在开始出现了一些自动化装配机，但目前的装配机的可靠性不好，容易出现不良品，而且同一款装配机不能适用于不同型号拉链的装配。

发明内容

本发明的目的是提供一种拉链头与拉链片的装配机及装配方法。利用本发明的结构和方法，对拉链的装配可靠，不容易出现不良率。

为达到上述目的，一种拉链头与拉链片的装配机，包括机架、驱动机构、压接装置、定位卸料装置、推料装置和导向装置；驱动机构安装在机架上；在机架的底部设有第一纵向导轨，压接装置包括压接滑板组件及滚轮，压接滑板组件滑动的设在第一纵向导轨上，滚轮安装在压接滑板组件的后端上；在驱动机构与压接滑板组件之间设有驱动装置；所述的定位卸料装置包括垂直滑块，垂直滑块上设有横向座，在横向座的两端分别滑动的设有横向滑座，在两横向滑座之间设有第一弹性复位件，在横向滑座上连接有向前延伸的连接杆，在连接杆的内侧设有定位块，两定位块之间具有间隙，定位块位于滚轮的后方，在驱动机构上设有驱动定位卸料装置运动的驱动杆，在机架上设有促使横向滑座向外运动的驱动块；所述的推料装置连接在驱动机构上；所述的导向装置包括导向块和固定在导向块且相对设置的两个导向片，两导向片之间具有间隙，导向片位于定位块的后方。

利用所述的拉链头与拉链片的装配机对拉链头和拉链片进行装配的方法为：拉链头经导向轨连续的输送，当有拉链头到达推料装置的下方时，驱动机构启动，驱动机构带动推料装置、驱动杆和驱动装置向下运动，推料装置、驱动杆和驱动装置向下运动过程中，推料装置先接触拉链头并将拉链头向下推，拉链头卡入到导向片上，同时拉链头夹持在两定位块之间；随着推料装置的继续向下运动，驱动杆开始驱动定位卸料装置一同向下运动，同时拉链片进入到拉链头的下方，随着拉链头的继续向下运动，拉链头挂入到拉链片上，然后拉链头和拉链片跟随一起运动，当拉链头和拉链片即将进入到滚轮的后方时，驱动装置驱动压接滑板组件向后运动，当拉链头和拉链片进入到滚轮的后方时，压接滑板组件带动滚轮压拉链头，实现对拉链头的压制，滚轮压制完成后，压接滑板组件复位，横向滑座在驱动块的作用下张开，同时带动定位块张开，拉链头和拉链片从定位块上脱离。

上述结构和装配方法，利用导向片对拉链头进行导向，在装配拉链片之间利用定位块对拉链头进行定位，当拉链片挂入到拉链头上后利用滚轮压制拉链头实现压制，并通过定位块的张开实现卸料，因此，在整个过程中，拉链头不容易脱落，对拉链头的压制可靠，使得拉链的装配可靠，不容易出现不良率。当然，对于不需要压制拉链头的，可断开驱动装置即可，因此，可适用于不同拉链的装配。

进一步的，所述的机架包括底板、立板、顶板、第一隔板、第二隔板和第三隔板，在底板和顶板的两端分别固定有立板，第一隔板固定在两立板之间且位于底板的上方，第二隔板固定在两立板之间且位于第一隔板的上方，第三隔板固定在两立板之间且位于第二隔板与顶板之间。

进一步的，在压接滑板组件的后端设有轴线纵向布置的第一导向轮，在压接滑板组件的后端位于第一导向轮的一侧设有轴线横向布置的第二导向轮，第二导向轮低于第一导向轮；所述的驱动装置为弹性板，所述的弹性板包括纵向板和自纵向板一侧边弯折的横向板使得弹性板的截面呈L形，横向板的下端高于纵向板的下端，在纵向板的下端具有能与第二导向轮作用的斜面，在横向板的下端具有能与第一导向轮作用的斜面，弹性板的上端连接在驱动机构上；在压接滑板组件与机架之间设有第二弹性复位件，在弹性板与机架之间设有第三弹性复位件。该结构，如驱动机构工作，会带动弹性板运动，弹性板在向下运动过程中，纵向板上的斜面先于第二导向轮作用，促使压接滑板组件向后运动，当滚轮对拉链头压制完成后，横向板的斜面与第一导向轮作用，促使弹性板脱离第二导向轮，压接滑板组件在第二弹性复位件的作用下复位；当驱动机构带动弹性板向上运动时，一旦横向板不与第一导向轮作用，弹性板在第三弹性复位件的作用下复位。这样，就能很好的控制滚轮压制拉链头的时机。